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库卡六轴机器人的三维建模及安装体
库卡六轴机器人的三维建模
1、 底盘箱体和伺服电机部分建模。主要有箱体底座、小电箱、旋转臂电机等。
2、 大手臂结构建模。主要有驱动臂座、大手 ...
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库卡机器人A6轴电机拆卸注意事项
1、替换电机时注意轻拿轻放,避免损坏电机。
2、电机从减速器抽出或许装入减速器时要注意水平运动,避免电机和减速器的花溅磨损。
3、新装置的电机的电源线插头方向或许和本来的插头 ...
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库卡工业机器人更改最大速度
1.做负载测验,在程序中正确运用。
2.把一切的LIN和CIRC指令全部换为SLIN和SCIRC
3.把点位重复的PTP运动指令删掉,过渡点尽量少
4.能用迫临的 ...
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库卡机器人视觉系统结构
1、光学成像模块。
该模块又能够分为照明体系规划和镜头光学体系规划两部分。
光照规划便是经过研究被测物体的光学特性、距离、物体巨细、布景特性等,合理的规划光源的强度、色彩、 ...
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库卡工业机器人故障诊断与维护方法
当机器人在作业进程中发生问题不要慌张,假如问题不是因为控制器引起的,那么问题的原因肯定是机器部件发生损坏。为了尽快以最简便的办法处理问题、应当对问题进行分析。而且需求找出是哪个零件引 ...
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库卡焊接机器人简介
库卡焊接机器人性能稳定,工作空间大,移动速度快,负载能力强,焊接质量明显优于手工焊接,极大地提高了点焊作业的生产效率。点焊机主要用于汽车整车的点焊。
伴随着汽车工业的发展,对焊 ...
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工业机器人和变位机的标定——库卡机器人
机械手变位机一般依照驱动电动机的组成个数分为:复合型变位机,单轴变位机、双轴变位机和三轴变位机等。在机械臂焊接作业之前和焊接过程中,变位机通过夹藏的东西来装卡和定位被焊接的工件,对 ...
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库卡机器人碰撞识别设置
假如一个机器人与一个物件发生磕碰,则机器人控制体系将提高轴扭矩,以便 战胜阻力。这时可能会损坏机器人、工具或其它零部件。 磕碰辨认将减小此类损坏的危险。磕碰辨认体系监控轴转矩。假如该 ...
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从载重、精度、范围解析了解机库卡器人
承载才能:用力量说话
机器人在其操作范围内所能站在任何方位的质量范围。机器人的载荷不只取决于载荷的质量,还取决于机器人的速度和方向。承载才能是指高速运行时的承载才能。承载才能不 ...
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库卡机器人伺服电机剧烈振动不平衡
(1)kuka电机转子不平衡,电机转子的动平衡制作时有缺点或使用后变差,就会发生形如“振荡电机”一样的振荡源。
(2)丝杠曲折,丝杠曲折后丝杠 ...
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工业机器人系统的子系统——库卡机器人
工业机器人由三大部分六个子体系组成,六个子体系可分为机械结构体系、驱动体系、感知体系、机器人-环境交互体系、人机交互体系和操控体系。
1、机械结构体 ...
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工业机器人控制系统——库卡机器人
1、程序操控体系:给每一个自由度施加一定规律的操控效果,机器人就可完成要求的空间轨道。
2、自适应操控体系:当外界条件变化时,为确保所要求的质量或为了随着经验的堆集而自行改善操控 ...
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库卡机器人变量的理论
关于变量的理论部分:
1.库卡机器人运用 KRL 对机器人进行编程时,从*普通的意义上来说,变量就是在机器人进程的运转过程中呈现的计算值 (“ 数值 ”)的容器。
3.每个变量都在 ...
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机器人电动驱动装置上电运行前检查——KUKA机器人
电动驱动设备的动力简单,速度变化规模大,效率高,速度和位置精度都很高。但它们多与减速设备相联,直接驱动比较困难。
电动驱动设备又可分为直流(DC)、沟通(AC)伺服电机驱动和步进电 ...
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库卡机器人对关节驱动电机要求
1、快速性
电动机从获得指令信号到完结指令所要求的工作状况的时刻应短。呼应指令信号的时刻愈短,电伺服体系的灵敏性愈高,快速呼应功能愈好,一般是以伺服电动机的机电时刻常数的巨细来 ...
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伺服控制需要原点回归因素——库卡机器人
在进行伺服定位操作之前一般都需求先进行原点回归,不然伺服电机可能会停工,说是在「原点回归未完成时启动」。那么,为什么要进行原点回归?
原点回 ...
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库卡KUKA机器人if逻辑编程逻辑指令
1、库卡机器人在示教器 T1模式下进入程序,左下角点击:指令—逻辑,会看到常用的WAIT 等候、WAITFOR 等候、OUT 输出等逻辑指令。
2、挑选WAIT,界面下端呈现WAIT Time 口 sec .这个WAIT ...
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库卡工业机器人主要构成部分
工业机器人广泛使用在产业制作上,轿车制作、电器、食物等,能替代重复机器式操作作业,是靠本身动力和操控才能来实现种种功用的一种机器。它可以承受人类指挥,也可以依照事先编列的程序作业。 ...
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KUKA机器人程序运行方式
一、经过点击“程序运转方法”图标,能够查看和挑选不同的方法。
二、程序运转方法分别为【Go】、【动作】、【单个过程】。
1、Go:指程序不间断连 ...
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库卡机器人示教器温度防止故障发生
查看机器人是否产生磕碰,并查看对应轴上是否有添加机械负荷的因素。查看加载设置是否有效。对应轴的制动器是否松开。假如负载分量超越额外规模,则将其减小到约束规模内。查看控制器输入的电压 ...
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