机器人维修管理中存在的问题——爱普生机器人

发布时间：2024-8-30 12:03:23|来源： EPSON/爱普生

1、重运用轻保养因为机器人修理作业的艰巨性和复杂性，使一些单位对机器人办理、维护保养的重要性认识缺乏，忽视机器人必要的维护保养作业，在机器人运用过程中呈现寻求短期效益行为，使得机器人带病作业，零件超极限磨损，其成果形成机器人的毛病添加，运用寿命缩短。

　　2、重修轻改在机器人修理过程中。许多单位只是“康复求原”，不进行必要的技术改造，因此致使老机器人耗油多，效率低的状况仍然存在。

　　3、修补场所条件差因为工程机器人流动性大，再加上施工现场作业条件恶劣，一旦工程机器人呈现毛病，一般是原地拆、修，拆下的零件易锈蚀、损坏或丢掉，不易坚持零件的清洁，难以确保修理质量。

　　4、配件供应不及时现在工程机器人存在着种类多，型号杂的特色，再加上作业地域是穷乡僻壤，交通不便，形成工程机器人修理配件的收购困难，配件定货周期长，延长了设备停机时刻。

　　5、修理技术力量薄弱

　　现在施工企业的修理技术人员存在着人员数量偏少，流动性大的特色，再加上一些修理技术人员的理论水平偏低。致使一些工程机器人的疑难问题难以解决，修补质量难以确保。

　　6、修理机器人化程度低、劳动强度大、检测办法落后现在在工程机器人的修理过程中，对工程机器人毛病的判别主要是凭经验，靠感官来判别毛病部位。这些判别办法不但准确率低，而且也很难确定毛病程度。

　　7、修理的安全性差，事端率高确保工程机器人修理的安全作业，是工程机器人修理中要首要重视的问题。因为一些修补场所的环境较差和一些修理技术人员的安全意识不强，有可能发生修理事端。事端一旦发生，不只形成工程机器人损坏，延误时刻，而且简单形成人员伤亡。

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