优傲×通快中国，联手打造TruArc Weld 1000,助力解决焊接自动化

优傲协作机器人(以下简称优傲) 通过观察发现，焊接作为有着较高技术要求和一定健康风险的工种，其「需求」大于「供给」，不但招工难，用工也具有很高难度。一方面，因为工厂工作重复与枯燥的特点，年轻工人稳定性普遍较弱，也因为初初入行，技术水平有限，一定程度上会影响制造产品的品质。另一方面，资历深厚的焊接技工高薪难求，因此制造企业内经验越丰富的技工，其工作负荷越高，间接影响生产任务的完成效率与货品交付保证。

　　此外，优傲还发现，焊接工人普遍对新兴生产科技的把握能力有限，尽管不少企业引入自动化设备，其普及率也有一定挑战，不少制造企业甚至需要另行雇佣专人，照顾操作要求较高的自动化设备。这「一小一老」面对的多重问题，让众多企业陷入两难困境。对此，优傲选择持续推出了丰富的自动化焊接解决方案助力解决焊接行业面临的挑战与难题。

　　不久前，优傲联合全球工业用机床、激光技术和电子技术公司通快(中国)有限公司（下称通快中国），再一次推出使用UR10e作为主体开发的人机协作焊接工作站 TruArc Weld 1000助力焊接行业。通快金属薄板制品(太仓)有限公司（下称通快金属）、宁波辰煜机械科技有限公司（下称宁波辰煜）和浙江海创制造科技有限公司（下称浙江海创）三家金属加工制造企业均已部署了TruArc Weld 1000。

　　据了解，优傲与通快中国共同开发的人机协作焊接工作站TruArc Weld 1000是一台装备齐全的机床，除配置了UR10e协作机器人外，设计中也包括吸尘器和防眩目围栅等安全装置，使用者通过视频教程即可快速上手操作。这款解决方案适用于多类型钣金焊接工作，包括常见碳钢、不锈钢、镀锌板、铝合金焊接、1-3mm薄板焊接（需搭载CMT冷金属过渡技术）。

　　术业有专攻，针对解决“多品种、小批量”焊接任务：在“多品种、小批量”的生产状态中，自动焊接设备目前最大的瓶颈是繁琐的焊前准备编程示教和参数调试。优傲与通快中国共同开发的人机协作焊接工作站TruArc Weld 1000系统的集成度高，实现了快速编程，真正做到了开箱即用，是能够快速投入生产的自动化焊接单元。

　　拿到就上手，技术小白不再惧怕自动化设备：优傲与通快中国共同开发的人机协作焊接工作站TruArc Weld 1000 编程简单、采用拖拽式、模块化任务模式，无论是年轻技术工人还是资深焊接大师，均可在简单的培训后，快速学会使用流程，彻底改变了传统工业机器人编程的操作门槛。

　　双工位设计，多任务并行最大化生产效率：优傲与通快中国共同开发的人机协作焊接工作站TruArc Weld 1000允许单/双站工作模式快速切换。根据部件和批量大小，企业可以在单站或双站运行模式下使用焊接单元。例如，焊接工人可以在生产期间同时加工较大批量的小型部件或一个大型部件。

　　据优傲透露，目前，通快金属、宁波辰煜和浙江海创三家部署了优傲与通快中国共同开发的人机协作焊接工作站TruArc Weld 1000的企业均表示生产效率、产品品质、业务范畴均收获了重要提升。

优傲×通快中国，联手打造TruArc Weld 1000,助力解决焊接自动化

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