随着工业现代化的发展和自动化程度的不断提高，对制造业质量检测提出了更高的要求。当前，人工检测面临着招工、留人、培训困难等突出的用人矛盾，且检测质量易受个人主观判断和作业状态等因素影响。
优傲协作机器人可提供全自动化产线的部署，机器人能完成检查填充后的压接和最后的零件组装的工作，完成100%的零件检查工作，比操作员更精确、更可靠，产品质量也因此大幅提升。
查看优傲机器人在全球各地的质检应用案例。
美国Comprehensive Logistics
配有视觉摄像机的UR10处理重要的发动机检测工作
◆优傲机器人UR10的行程可达51英寸（130厘米）
◆UR10拍摄所有检测点的图像，显示器实时显示检测结果
◆不合格品将在规定时间内重新接受检测，不会拖慢生产速度
◆使用UR10检测：100%准确
◆支持轻松添加新检测点
◆ROI：少于4个月
意大利Thales Alenia Space
◆UR3检查卫星的PCB板
◆用摄像头检测电路板，即使是极度细微的设计偏差也能检测出来
◆借助增强现实技术，将相机图像叠加到PCB板的CAD模型上
◆UR3协作机器人的±0.03毫米的重复精度非常重要，它能确保结果满足要求
成果：检测准确性提高，操作员的工效也得到了改善
日本本光洋电子工业株式会社
◆UR3机器人使用手写笔来测试触摸面板，以检查设备是否能正常响应
◆UR3机器人提高了产品质量，生产率提高了31%
美国OptiPro Systems
◆UR3e负责完成New Scale Robotics的Q-Span Workstation Kit的小零件测量工作
◆Q-Span Workstation负责把控OptiSonic机床零件的质量，过程中测量有助于立即发现问题，避免产生废品，造成重大损失
◆Q-Span Workstation可直接向任何设备发送实时测量数据，机械手测量可以将零件分为合格品/不合格品
◆Q-Span是经UR+认证的应用套件，能与优傲机器人无缝集成，经风险评估，该系统可在无安全防护的情况下运行，配有可移动工作站，无需设置专用检验工作单元
◆只有通过Q-Span的零件才能在CMM机床上接受后续检测，有利于流程优化
德国Lear
◆UR5检查汽车座椅上的所有螺钉是否正确插入
◆该协作机器人每天可完成8,500个钻孔动作
法国BW Industrie
◆一台UR5将金属管拾起，并放入测试机床中
◆协作机器人将它们放在两个高清摄像头前，自动化单元立即改善了工作环境，将操作员从高强度体力劳动中解放了出来
◆ROI：6-12个月
泰国Benchmark Electronics
优傲测试卫星调制解调器接收机
◆UR5拣选并将成品放入测试机床中，协作机器人发出指令，安全地锁定产品，并启动了15分钟的测试周期
◆测试完成后，UR5发送解锁产品命令，并根据结果将其放置到指定位置
美国thyssenkrupp Bilstein
◆UR10检查填充后的压接和最后的零件组装
◆机器人完成100%的零件检查工作
印度Craft and Technik Industries (CATI)
◆零件加工完毕后，UR10将其拿起进行重量检测
成果：产品零缺陷
日本吉凯恩传动系统公司
两台UR5机器人检测粘性联轴器中薄铁板的正面和背面
◆机器人将根据检测结果，将铁板插到杆上
◆GKN利用这些协作机器人，实现了24小时生产
丹麦Gentofte Hospital
哥本哈根大学医院已部署两台UR5机器人这些机器人每天能处理3,000个血样，每分钟7-8个
◆第一台机器人使用小型气动吸盘，将通过管道系统到达的样本拾取到传送带上，视觉引导的协作机器人将样品放在条形码阅读器前，同时对螺旋盖的颜色进行拍照协作机器人将样品转移到颜色对应的样品架上
◆第二台UR5协作机器人从架子上拿起样品，并将其放入入口模组，将样品带到离心和分析工序中
成果：尽管样品量增加了20%，但实验室仍能在1小时内给出90%样品的分析结果，这些成果是在不加派人手的前提下取得的
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