焊接机器人日常维护及保养——电装机器人

一.日常查看及保护

　　1.送丝组织。包含送丝力距是否正常，送丝导管是否损坏，有无反常报警。2.气体流量是否正常。3.焊枪安全保护体系是否正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作)4.水循环体系工作是否正常。5.测验TCP(主张编制一个测验程序，每班交接后运行)

　　

　　二.周查看及保护

　　1.擦洗机器人各轴。2.查看TCP的精度。3.查看清渣油油位。4.查看机器人各轴零位是否准确。5.整理焊机水箱后边的过滤网。6.整理压缩空气进气口处的过滤网。7.整理焊枪喷嘴处杂质，避免阻塞水循环。8.整理送丝组织，包含送丝轮，压丝轮，导丝管。9.查看软管束及导丝软管有无破损及开裂。(主张取下整个软管束用压缩空气整理)10.查看焊枪安全保护体系是否正常，以及外部急停按钮是否正常。

　　三.月查看及保护

　　1.光滑机器人各轴。其间1—6轴加白色的光滑油。油号86E006。2.RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。油号：86K007 3.RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。油号：86K004 4.送丝轮滚针轴乘加光滑油。(少数黄油即可)5.整理清枪设备，加注气动马达光滑油。(一般机油即可)6.用压缩空气整理控制柜及焊机。7.查看焊机水箱冷却水水位，及时弥补冷却液(纯净水加少许工业酒精即可)8.完成1—8项的工作外，履行周检的所有项目。

　　四.焊接机器人的保护保养工作由操作者担任，其间人员分配如下：

　　每次保养有必要添写保养记载，设备呈现毛病应及时报告给修理，并详细描述毛病呈现前设备的状况和所进行的操作，活跃合作修理人员检修，以便顺畅恢复生产！公司对设备保养状况将进行不定期检查。主张操作者在每班交接时仔细查看设备无缺状况，记载——好各班设备运行状况。

　　机器人的管理条例

　　操作者有必要严厉按照保养计划书保养保护好设备,严厉按照操作规程操作,设备产生毛病,应及时向修理反映设备状况,包含毛病呈现的时间,毛病的现象,以及毛病呈现前操作者进行的详细操作,以便修理人员正确快速地扫除毛病,(照实反映毛病状况将有利与毛病地扫除。

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