优傲机器人零件插装应用合集

传统的装配需要很多的手工操作，不只费时费力、成本高昂，而且很容易出错。协作机器人可插装不同类型的零件，结合视觉定位，机械臂能够抓取任意形状的插件，多机械臂协同运作。此外，UR+平台经过定制硬件组件、软件插件或是二者的结合的方法，将工具端的产品与UR机械手臂进行集成，从而为用户供给完好的解决方案。

　　查看优傲机器人零件插装的运用事例。

　　斯洛伐克Magneti Marelli

　　•UR5和UR10协作机器人将连接器和引进部件刺进电路板中

　　•这些协作机器人全天候运转，使装配线的速度提高了25%

　　•质量问题彻底解决，四班倒的操作员从中解放出来，转而从事了其它作业

　　•这些协作机器人配有经过UR+认证的OnRobot机械手，支撑在优傲机器人上即插即用

　　•协作机器人能够轻松处理多种不同尺寸的零件，并可快速替换

　　•ROI：少于12个月

　　美国EVCO Plastics

　　•UR5拼装割草机的齿轮箱

　　•送料器上方的康耐视摄像头负责为UR5协作机器人供给视觉引导

　　•协作机器人根据Robotiq应力/扭矩传感器的反应信息，判断刺进零件的时机

　　•EVCO Plastics在康耐视摄像头和Asyril Asycube送料机上运用了URCaps

　　•UR+产品直接经过优傲协作机器人的示教器进行编程

　　•整个运用是经过优傲控制器运转的，无需PLC

　　新西兰TCI

　　以前，职工需要7x24小时作业来拼装EasiYo，UR3和UR5的出现大大减轻了职工的劳动力。UR3协作机器人在EasiYo酸奶机上添加橡胶垫，UR5为大型塑料箱添加橡胶垫，优傲机器人可为TCI New Zealand每年节省75%的产品拼装人工成本。

　　美国Creating Revolutions

　　•UR3负责完结电子传呼机的整个拼装进程

　　•协作机器人的机械手检查一切零件是否排列整齐

　　•光学激光传感器中置有转盘，可确保零件排列整齐

　　•机器人辅助装配取得了客户的信任，并提高了销量

　　美国Zippertubing Company

　　UR5协作机器人在视觉引导运用中办理2台按扣机

　　•视觉系统会告知协作机器人，应该将零件放在“合格品”还是“废品”堆中

　　•协作机器人是发送信号和接纳反应的“大脑”

　　•当有人进入作业单元时，安全扫描器告知机器人降低速度

　　•与人工相比，协作机器人将零件公役缩小了3倍

　　•零退货

　　•第二台UR5运用集成了旋转台，用于零件进给

　　英国B-Loony

　　六台UR3协作机器人负责缝制和拼装旗号和彩旗材料

　　•运用协作机器人前：食物旗号产值250,000面

　　•运用协作机器人后：食物旗号产值15,000,000面

　　•优傲机器人为B-Loony保住了英国的生产线

　　•出资回报周期仅9个月