优傲机器人应用：平板电脑触屏检测

光洋电子工业株式会社是日本捷太格特集团的子公司，在汽车转向轴承范畴的市场份额位居全球前列。为进步出产率，该公司设备了优傲机器人的UR3协作式机器人。车载产品的质量要求较为苛刻，但由于协作式机器人的稳定性较高，因而该公司的产品不仅质量大幅进步，出产率也提高了31%。

　　应战

　　自1955年树立以来，光洋电子工业株式会社一直致力于开发、制作和出售兼具可靠性和功用性的各类电子设备。关于许多质量要求较高的产品来说，如车载电子设备、可编程逻辑控制器、旋转编码器等，面临越来越多样化的市场需求，怎么进步出产率已成为摆在公司面前的一道难题。

　　公司首要审查了平板电脑查看流程。在预处理过程中，操作员会进行产品拼装和目视查看，在后处理过程中，操作员会在触摸面板上操作触控笔，以承认设备是否能正常呼应指令。出产部副总经理Katsuhiko Nakatani先生解释道：“一般来说，这些作业需要由3个人处理。由于后期遇到了一些瓶颈，所以咱们重新分配了部分作业内容，但这打破了预处理和后处理之间的平衡。为进步后处理的出产率，咱们将目光投向了优傲协作式机器人。”

　　光洋电子初次了解协作式机器人是在2017年。Nakatani先生表明：“优傲机器人的官方经销商Inaba Denki Sangyo Co.，Ltd.向咱们做了介绍，这种机器人的分量很轻，占地面积小，咱们不必更改车间的现有布局。”

　　优傲协作式机器人具有保护性停止等安全功用，它周围能够不设置防护栏，这是一项核心优势。

　　光洋电子将UR3安排在了触摸屏质检的岗位上。用UR3的触控笔点击触摸面板时，如果没有质量问题，则会显现“OK”，绿色信号灯将亮起。如果检测出反常，显现屏上会显现“NG”，红色信号灯将亮起，蜂鸣器将继续鸣响。负责人能立即注意到反常情况，并及时处理。

　　出产技术部负责人Atsushi Fujita先生表明“为保障员工人身安全，咱们依照公司的安全规范进行了危险评估。鉴于咱们惧怕高速移动的机器人，所以在刚启用UR3时，咱们做了一些诸如降速之类的调整；由于协作式机器人的作业精度和稳定性高于人类，因而作业质量得到了进步。”

　　从机器人交付到体系设计、设备、测验、处理各种问题、上线运转，大约花了3个月的时间。将机器人连至外部设备（如PLC和PC）是难度最高的一步。Fujita表明：“反复测验大约两周后，咱们树立起了自己的体系，这套体系不依赖任何外部资源。”此外，协作式机器人固定夹具的设备也得到了改善。最开端的时候，由于夹具比较重，机器人无法正常作业，多次微调后，夹具显着更容易夹持物品了。

　　因而，公司制作了一种夹具，对末端执行器进行调整后，该夹具即可支持查看公司所需的一切触控形式。

　　查看过程负责人Yuki Oshiba女士解释说“员工们在使用触摸屏体系时容易出错，但协作式机器人能够准确地完结这项作业，我对此很满足。按下开/关按钮后，咱们就能够脱身去做其他作业了，因而出产率也进步了不少。反常停机时，体系会发出警报，出产技术负责人会赶来查看，所以出产不会中断，咱们大可放心。”

　　事实上，原先10小时作业量的任务，用上优傲机器人后，只需8小时即可完结。而且作业质量进步后，出产率也进步了31%。

　　不仅如此，启用优傲机器人后，公司还摆脱了对外部资源的依赖，安全出产方面的本钱也得以大幅削减。令光洋电子没想到的是，出资只需短短一年即可回收，因而，该公司方案在其他出产线中布置更多的优傲协作式机器人。

　　Nakatani先生说“比方说，在基材加工过程中，咱们正在评估协作式机器人能否将基材从上一道工序运送至下一道工序。查看后处理岗位的编制原先是两人，但启用优傲协作式机器人后，只需一人即可完结一切作业。公司将资源分配到其他工序后，出产率得到了提高，而且布置这种机器人也给了咱们更多决心，让咱们坚信公司的明天会更美好。”

优傲机器人应用：平板电脑触屏检测

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