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阀门通径和介质流速关系
阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径,也与阀门的结构型式对介质的阻力有关,同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸要素有着必定内在联系。
两 ...
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阀门关不严原因及解决方法——吴忠仪表
阀门在使用过程中往往会呈现一些让人困扰的问题,比如说阀门关不严、关不紧,那该怎么办呢?
一般状况下,假如是关不严的话,先承认一下阀门是否有封闭到位,假如已经封闭到位后,仍是存在 ...
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检测仪表(元件)及控制阀选型原则——吴忠仪表
1.高精度作业,可以完成快速码垛、拆垛作业。
(1).工艺进程的条件
工艺进程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定外表选型的 ...
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吴忠仪表-调节阀知识大全
调节阀执行机构有气动式、电动式及电液联动式,气动式设备又分为隔阂式及气缸式。根据操作信号和驱动源消失时的动作不同,执行机构有正向型、逆向型、无定向型和坚持型。正向型在操作信号和驱动 ...
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吴忠仪表闸阀优缺点
闸阀具有如下长处:
流体阻力小:阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改动其活动方向。
启闭所需的力矩较小;
能够使用在介质向两方向活动的环网管路上,即介质的流向不 ...
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阀杆升降失灵的原因——吴忠仪表
①操作过猛使螺纹损害;
②缺少润滑或润滑剂失效;
③阀杆弯扭;
④表面光洁度不行;
⑤合作公役禁绝,咬得过紧;
⑥阀杆螺母歪斜;
⑦资料挑选不妥,例如阀杆和 ...
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吴忠仪表有哪些阀门制造技术?
1)铸造(casting):资料成型办法的一种。将熔化的金属液体放入所需形状的模型中,待其凝结,冷却后取出制品。
2)铸造(forging):将金属型材加热后 ...
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球阀的分类及基本概念——吴忠仪表
1、弹性球球阀(即轨道球阀)
弹性球球阀即轨道球阀,它的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制作,密封比压很大,依靠介质自身的压力已达不到密封的要求,有必要施加外力。这 ...
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安全阀的保养方法——吴忠仪表
1、安全阀要有防止重锤自行移动的设备和限制杠杆越轨的导架,弹簧式安全阀要有提高手把和防止随意拧动调整螺钉的设备。
2、它应笔直装置在锅商、集箱 ...
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单偏心密封蝶阀技术特点及其结构——吴忠仪表
单偏心密封蝶阀技术特点
为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不 ...
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我国控制阀行业龙头企业——吴忠仪表
吴忠外表是中国流程工业自动控制阀行业的龙头企业,始建于1959年,国家三线建设企业。公司一直坚持专业、专注、立异、逾越的开展理念,在技能带头人公司董事长马玉山的带领下,经过产品立异和办 ...
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阀门限位开关箱检测工作原理——吴忠仪表
阀门限位开关箱检测的阀位转角位移,经过同轴毗连件或反应杆使传动轴产生改变,让凸轮触动微型开关,从而使开关组件的触点闭合或断开,经过接线端子向外部传送开关量信号,并经过器当场显现。
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自力式调节阀带与不带指挥器区别
自力式调节阀又称自力式操控阀,是依流经阀内介质本身的压力、温度作为能源,使用阀输出端的反应信号(压力、压差、温度)经过信号管传递到执行机构,驱动阀瓣然后改动阀门的开度,达到调节压力、 ...
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吴忠仪表液压保护模块功能
液压维护模块采用液压锁紧方法操控电液伺服阀的进出油路和负载油路。该模块主要有以下三种功用:
1.锁位功用
当体系处于正常状况时,液压锁处于导 ...
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涡轮固定球阀标准执行打压——吴忠仪表
涡轮固定球阀在一些人为环境中所做的壳体实验和密封实验的进程如下。
涡轮固定球阀的双阻塞和排放功用:运用绷簧预紧起浮阀座来固定涡轮球阀,当阀门在全开和全关两种不同的状态下,流体都 ...
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吴忠仪表阀门知识用语
1)通用阀门(普通阀门)(general purpose valve):具有广泛用途阀门的总称,也称作普通阀门。并不是面向特定条件和特定用途的阀门。
虽然对通用阀门没有明确的定义,但主要是指压力低于2MPa, ...
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吴忠仪表闸阀运动方式
闸阀封闭时,密封面能够只依托介质压力来密封,即只依托介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来确保密封面的密封,这便是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门封闭时,要依托外力强行 ...
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阀门组装技术要求——吴忠仪表
阀门是一类常用的五金件产品,阀门在拼装前以及安装进程中也是有必定的技能要求的,不然拼装出来的阀门则不或许表现其本身所具备的优秀性能,阀门在拼装进程中有哪些技能要求呢?
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吴忠仪表阀门十个知识用语
1)通用阀门(普通阀门)(general purpose valve):具有广泛用途阀门的总称,也称作普通阀门。并不是面向特定条件和特定用途的阀门。
虽然对通用阀门没有明确的定义,但主要是指压力低于2MPa, ...
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阀门故障预防措施——吴忠仪表
1、填料函走漏 这是跑、冒、滴、漏的首要方面,在工厂里常常见到。 发生填料函走漏的原因有下列几点:
①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;②装填办法不对,尤其是整根填料回 ...
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