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阀门安装注意事项——吴忠仪表
1、装置前查看阀门有无缺口零件,类型是否正确,阀体有无杂物,消声器有无阻塞。
2、封闭阀门和气缸。
3、将气缸装置在阀门上,设备方向与阀体平行或调直,查看螺丝孔是否对齐,不会 ...
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阀门与管的连接形式——吴忠仪表
1.法兰衔接
法兰衔接:法兰衔接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互衔接作为一组组合密封结构的可拆衔接。管道法兰系指管道设备中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰,法兰衔接运用 ...
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设备润滑的重要性——吴忠仪表
一、光滑机理
光滑就是在相对运动的两冲突外表之间加入光滑剂,使两冲突面之间构成光滑膜,将本来直触摸摸的干冲突外表分隔开来,变干冲突为光滑剂分子间的冲突,到达削减冲突,下降磨损, ...
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吴忠仪表阀门密封面泄露原因
一、密封面研磨不平,不能构成密合线:
二、阀杆与封闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
三、阀杆曲折或装配不正,使封闭件歪斜或不逢中:
四、密封面原料选用不当或没有按工况条 ...
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吴忠仪表球芯加工岛
日前,在吴忠仪表有限责任公司一间大型数字化车间里作业人员正在仔细作业。每天从广州、海南等全国几十个出售网点传过来的上万个零部件订单,车间里近200台设备都在加工出产。
因为工况环境 ...
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阀杆升降失灵的原因——吴忠仪表
①操作过猛使螺纹损害;
②缺少润滑或润滑剂失效;
③阀杆弯扭;
④表面光洁度不行;
⑤合作公役禁绝,咬得过紧;
⑥阀杆螺母歪斜;
⑦资料挑选不妥,例如阀杆和 ...
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吴忠仪表调节阀种类及分类
调节阀又称操控阀,是工业自动化过程操控领域中,用动力操作去改动调理管道介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的设备,首要由操作履行机构与调理阀阀体组成,接受相关信号,改动阀门的开度巨 ...
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吴忠仪表闸阀优缺点
闸阀具有如下长处:
流体阻力小:阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改动其活动方向。
启闭所需的力矩较小;
能够使用在介质向两方向活动的环网管路上,即介质的流向不 ...
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吴忠仪表运行中的阀门如何维护
运转中的阀门,各种阀件应完全、无缺。例如V型球阀 ,法兰和支架上的螺栓不可短少,螺纹应无缺无损,不允许有松动现象。
手轮上的紧固螺母,如发现松动应 ...
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电磁阀安装注意事项
1.设备前应仔细阅读产品的运用说明书,核对产品能否彻 底契合运用需求,了解设备关键,做好准备作业。
2.核对铭牌所标参数能否为所选用产品的参数,能否与运用说明书相符。
3.接纳之 ...
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吴忠仪表二位五通电磁阀特点
二位五通电磁阀是气——电自动操控系统经常用的气动元件,其主要用处是操控双作用气缸完成气路的自动切换,广泛应用于各个工业部位的气动设备上,完成出产过程中的自动操控和长途操作,它具有以 ...
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吴忠仪表调节阀知识大全
调节阀执行机构有气动式、电动式及电液联动式,气动式设备又分为隔阂式及气缸式。根据操作信号和驱动源消失时的动作不同,执行机构有正向型、逆向型、无定向型和坚持型。正向型在操作信号和驱动 ...
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止回阀选型要点——吴忠仪表
止回阀又叫单向阀、逆止阀,是一种用于管路中避免介质回流的阀门,属于主动阀门的一类,由于泵在中止运行的时候,介质会倒流,此刻假如没有装置止回阀,就会在回流的过程中发生水锤效应,对管道 ...
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吴忠仪表热电偶的使用方式
正确运用热电偶不光能够准确得到温度的数值,确保产品合格,并且还可节约热电偶的资料消耗,既节约资金又能确保产品质量。装置不正确,热导率和时间滞后等差错,它们是热电偶在运用中的首要差错 ...
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气动球阀工作原理——吴忠仪表
气动球阀是球阀配上气动执行器。气动球阀详细分类有:不锈钢气动球阀,塑料气动球阀,卫生级气动球阀,碳钢气动球阀,二通气动球阀,三通气动球阀,四通气动球阀。
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调节阀也可称为“全功能阀”——吴忠仪表
调理阀功用共八个,全功用超轻型调理阀八个功用均优异,故称“全功用阀”。
1、调理功用好调理功用是调理阀的主要功用之一,表现为①流量特性;②可调比R; ...
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吴忠仪表气动阀门故障位置分析
1、气动阀门设备联锁动作情况下,阀门方位应有以下几种情况:
EC气源丢掉,阀门处于封闭方位
FO__气源丢掉,阀门处于翻开方位
FL-_气源丢掉,阀门处于时间方位并一直坚持
FL ...
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阀门故障预防措施——吴忠仪表
1、填料函走漏 这是跑、冒、滴、漏的首要方面,在工厂里常常见到。 发生填料函走漏的原因有下列几点:
①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;②装填办法不对,尤其是整根填料回 ...
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自力式调节阀带与不带指挥器区别
自力式调节阀又称自力式操控阀,是依流经阀内介质本身的压力、温度作为能源,使用阀输出端的反应信号(压力、压差、温度)经过信号管传递到执行机构,驱动阀瓣然后改动阀门的开度,达到调节压力、 ...
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选择阀门的步骤和依据——吴忠仪表
⑴ 选择过程
① 明确阀门在设备或设备中的用途,确认阀门的作业条件:适用介质、作业压力、作业温度等等。
② 确认与阀门衔接管道的公称通径和衔接方法:法兰、螺纹、焊接等。
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