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阀门关不严原因及解决方法——吴忠仪表
阀门在使用过程中往往会呈现一些让人困扰的问题,比如说阀门关不严、关不紧,那该怎么办呢?
一般状况下,假如是关不严的话,先承认一下阀门是否有封闭到位,假如已经封闭到位后,仍是存在 ...
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多级泵的选型与维护——吴忠仪表
在运用不锈钢多级泵时,首先要确认多级泵的用处和功能参数并挑选泵型。挑选多级泵的准则和根据:
1、使所选多级泵的型式和功能契合设备流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数 ...
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热电偶的使用方式——吴忠仪表
正确运用热电偶不但能够精确得到温度的数值,保证产品合格,并且还可节约热电偶的资料耗费,既节约资金又能保证产品质量。装置不正确,热导率和时刻滞后等差错,它们是热电偶在运用中的首要差错 ...
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吴忠仪表调节阀知识大全
调节阀执行机构有气动式、电动式及电液联动式,气动式设备又分为隔阂式及气缸式。根据操作信号和驱动源消失时的动作不同,执行机构有正向型、逆向型、无定向型和坚持型。正向型在操作信号和驱动 ...
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吴忠仪表——常见的工业管道标识规范及颜色
一、管道标识的效果
为什么要做管道标识?
意图:便于工业管道内的物质辨认,确保安全出产,避免在操作上、设备检修上产生误判别。对管道进行 ...
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球阀的分类及基本概念——吴忠仪表
1、弹性球球阀(即轨道球阀)
弹性球球阀即轨道球阀,它的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制作,密封比压很大,依靠介质自身的压力已达不到密封的要求,有必要施加外力。这 ...
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单偏心密封蝶阀技术特点及其结构——吴忠仪表
单偏心密封蝶阀技术特点
为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不 ...
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涡轮固定球阀标准执行打压——吴忠仪表
涡轮固定球阀在一些人为环境中所做的壳体实验和密封实验的进程如下。
涡轮固定球阀的双阻塞和排放功用:运用绷簧预紧起浮阀座来固定涡轮球阀,当阀门在全开和全关两种不同的状态下,流体都 ...
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气动调节类不锈钢蝶阀特点——吴忠仪表
气动调理类不锈钢蝶阀的产品特色:
1、简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大,密封性能好。调理范围大。是自动化控制系统中仪表的履行单元。
2、 ...
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阀杆升降失灵的原因——吴忠仪表
①操作过猛使螺纹损害;
②缺少润滑或润滑剂失效;
③阀杆弯扭;
④表面光洁度不行;
⑤合作公役禁绝,咬得过紧;
⑥阀杆螺母歪斜;
⑦资料挑选不妥,例如阀杆和 ...
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气动调节阀故障及产生的原因——吴忠仪表
(一)调理阀不动作。毛病现象及原因如下:
1.无信号、无气源。①气源未开,②因为气源含水在冬季结冰,导致风管阻塞或过滤器、减压阀阻塞失灵,③压缩机毛病;④气源总管走漏。
2. ...
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吴忠仪表自力式调节阀介绍
⑴调度阀门归属于当场仪表盘,规矩工作温度应在-25——60℃领域,空气湿度≤95%。假如是安裝在室外或高溫场所,应采用防潮、减温对策。在有震源的地区要根绝振源或提升隔振对策。
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我国控制阀行业龙头企业——吴忠仪表
吴忠外表是中国流程工业自动控制阀行业的龙头企业,始建于1959年,国家三线建设企业。公司一直坚持专业、专注、立异、逾越的开展理念,在技能带头人公司董事长马玉山的带领下,经过产品立异和办 ...
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检测仪表(元件)及控制阀选型原则——吴忠仪表
1.高精度作业,可以完成快速码垛、拆垛作业。
(1).工艺进程的条件
工艺进程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定外表选型的 ...
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阀门定位器分类——吴忠仪表
1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。
(1)气动阀门定位器的输入信号是规范气信号,例如,20——100kPa气信号,其输出信号也是规范的气信号。( ...
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偏心半球阀的产品特点
(1)密封副为球面、阀瓣偏疼反转规划
阀门密封副选用球形规划,密封作用好。一起阀瓣旋转中心规划成与阀座中心有一个偏疼,因而阀瓣在封闭时与阀座间构成了偏疼凸轮楔紧的密封效应,阀门 ...
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吴忠仪表让你学会识别翻新阀门
现在阀门市场鱼龙混杂,不法商贩为牟取暴利,冒充创新阀门以次充好,给装置工程带来极大安全隐患。因而,很有必要向咱们介绍一下识别创新阀门的检验。现在阀门市场的经销商中主要存在的阀门造假 ...
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吴忠仪表识别翻新阀门
如今阀门市场鱼龙混杂,不法商贩为牟取暴利,冒充创新阀门以次充好,给安装工程带来极大安全危险。因此,很有必要向大家介绍一下辨认创新阀门的检验。目前阀门市场的经销商中主要存在的阀门造假 ...
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吴忠仪表阀门分类介绍
按作用和用途分类
(1) 切断阀:切断阀又称闭路阀,其效果是接通或切断管路中的介质。切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀 ...
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吴忠仪表阀门密封面泄露原因
一、密封面研磨不平,不能构成密合线:
二、阀杆与封闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
三、阀杆曲折或装配不正,使封闭件歪斜或不逢中:
四、密封面原料选用不当或没有按工况条 ...
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