人机协同：背后是艾利特协作机器人的无限可能

多年来，汽车行业发展飞速，目前已成为公认的自动化水平较高的行业之一。在汽车制造过程中，像冲压、焊装、涂装等工艺已基本由工业机器人替代人力实现了自动化，而其他工艺相对复杂、工序较为灵活的任务却依然少不了人力的支持。随着制造业发展趋势的变化，越来越多的制造厂商面临着自动化升级改造和提升柔性的压力。由此，协作机器人迎势而上，成为了企业自动化升级路上的助力者。

协作机器人技术发展至今，最广泛使用的场景之一就是汽车零部件行业，越来越多的汽车整车厂已经开始部署协作机器人产线，用于搬运、组装、螺丝锁付、检测、涂胶等。不同于传统工业机器人需要加装安全围栏，协作机器人可以实现人机共享操作空间，此外丰富的接口和简单易用的编程体验使得这项生产工具在使用的过程中可充分发挥灵活、轻质、安全和易编程的特点。

今天，我们将结合实际应用案例，为大家展示艾利特协作机器人在汽车行业中的自动化解决方案，话不多说，让我们一同走进车间感受艾利特协作机器人的力量吧——

汽车行业应用—拧紧

拧紧工作枯燥、乏味，而当前仍有部分车间产线采用工人持拧紧枪拧紧，使用协作机器人将工人解放出来，去从事更有挑战的工作。

艾利特协作机器人用于中控屏拧紧

艾利特协作机器人用于发动机螺栓拧紧

艾利特协作机器人用于汽车电子PCB拧紧

汽车行业应用—检测

检测工作可谓是重中之重，提升良品率在此一举。使用协作机器人可以更好的将设备集成到生产线当中，成为产线自动化亮眼的一环。

汽车行业应用—上下料

上下料工人的等待时间，都是成本，降低成本的关键便是让协作机器人替代人工完成上下料，8-12个月即可收回成本！

艾利特机器人用于汽车零部件上下料

汽车行业应用—打磨

刺耳的打磨声音、复杂的工作环境都在说明这项工作早已不适合人工完成，把它交给协作机器人、力控传感器还有视觉吧！

艾利特协作机器人用于汽车座椅打磨

汽车行业应用—涂胶

胶体一般具有刺鼻气味，并且具有腐蚀性，长期从事涂胶工作确实不利于工人的健康，其次人工涂胶易造成底涂液分布不均匀，且造成浪费，导致涂胶质量不稳定。使用工业机器人进行自动化改造，势必会对现有布局产品较大影响，提高了部署的难度。使用模块化编程的协作机器人进行涂胶则可以规避以上问题，能够大大缩短其编程时间，在不改变现有产线布局的同时，保证涂胶质量。

艾利特协作机器人用于汽车电池盖板涂胶

近年来，科技高速发展、人口红利消失、疫情的反复、限电政策的颁布等种种因素，让越来越多的企业踏上了自动化升级之路，然而工厂布局空间的紧张、工人对于机械操作的低水平以及成本的控制无一不牵制着企业的发展。艾利特建议客户使用渐次自动化的模式，实现技术和商务上的风险可控，循序渐进。

未来，艾利特也将持续深耕智能制造领域，为更多领域更多客户提供创新、有竞争力的解决方案、产品以及服务，旨在助力各种规模和不同行业的用户加速自动化升级和柔性制造落地。

人机协同：背后是艾利特协作机器人的无限可能

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