非比寻“长” | 艾利特EC64-19协作机器人新品上市，超长臂展，自由随性！

五大核心优势：更长、更轻、更灵活

协作机器人市场正经历着多元需求变化，应用场景越来越细分。艾利特一直对市场趋势保持敏锐关注度，以便做到研发与服务即时响应，迅速根据细分场景、细分需求提供更有针对性的新产品，从源头上解决企业难题。

在一些应用场景中，使用标准协作机器人存在臂展过短、部署受限等痛点，因此，具有5大核心优势的艾利特EC64-19协作机器人应运而生，可广泛用于产品视觉检测、扫描与建模、视频拍摄等场景，为新能源汽车及零部件、娱乐服务与影视艺术等新兴行业赋能。

五大核心优势：超长臂展、超轻量化、高精度、简单易用、部署灵活

01 超长臂展挥洒自如

1900mm的超长臂展，使EC64-19能从不同角度对大型零部件进行全方位、快速、准确地拍摄，“一寸长，一寸强”。

02 超轻量化轻装上阵

33kg的自重，相比类似臂展的标准协作机器人重量减轻一半，精巧灵活的超轻量化设计，让生产作业更游刃有余。

03 更高精度精准定位

±0.05mm的重复定位精度，保证每一个扫描位置都唯一确定且具有高精度的重复性，将不同方位测量数据统一到同一个坐标系下，实现无标拼合。

04 化繁为简部署灵活

正装、侧装、吊装的任意角度安装方式，进一步扩大有效工作空间。拖拽示教可极大减少使用难度，在短时间内快速部署于不同应用场景，提高生产率、质量和投资回报率。

05 软件平台开放易用

便捷易用的软件平台，编程操作轻松简单，无需复杂培训及专业编程知识，使用零门槛，任何人都能轻松上手。平台支持对机器人的功能进行拓展，对适配的生态产品和应用场景进行延伸。

重“拳”出击  解决行业痛点难点

汽车整车和零部件行业大尺寸工件视觉检测

随着制造技术的飞速发展，对零部件的精度要求越来越高，除制造过程本身，外观和尺寸检测同样非常重要。大型汽车零部件作为构成汽车的基础和支撑，是保障汽车稳定运行的关键，从最初的材料、零部件到最后的成品，要经过成百上千次外观和尺寸检测过程。

难点痛点：

对于大尺寸部件，如汽车车身、新能源汽车整车电池包，使用传统中大型工业机器人进行或人工检测，存在机器人自身体积大干涉多、腕部旋转不灵活、不同人员测量手法不同易产生误差、检测精度达不到工件精度要求等痛点，因此传统检测模式已不能满足技术要求。

解决方案：

EC64-19臂展高达1900mm，具有自身体积小、关节旋转范围大、定位精度高、腕部灵活的优点，在机器人上搭载检测相机，配合自动化检测系统可高效应对各类汽车车体和大型零部件检测需求。同时碰撞检测、拖拽示教功能和部署灵活、易维护的优点，让整套检测系统更安全易用，为汽车制造企业降低时间、人工成本，有效提高汽车零部件检测准确率和工艺质量，帮助客户实现智能制造的转型，在瞬息万变的市场中抢占先机。

应用场景：

整车车身质量检测、整车电池包质量检测等。

3D扫描与建模行业大型零件扫描

痛点难点：

在扫描建模行业，大型物体的全息扫描一直是痛点，人工手持三维扫描仪建模存在劳动量大、安全风险大、精度低的问题，旋转台+升降式三维扫描仪方案又存在扫描角度有限、结构遮挡多、局部细节精度密度难以提高的问题。

解决方案：

EC64-19搭配全自动3D扫描仪，超长臂展在有效扩大扫描作业范围的同时，支持多种复杂应用环境下的扫描建模应用，对于不便移动的超重、超大部件，可实现远距离、大场景、高精度、高效率的扫描，全面捕捉细节、无惧复杂表面，扫描立体数据可实时融合输出，大幅提升测量品质和效率，满足大型物体扫描建模的刚性需求。

应用场景：

大型零件3D扫描与建模、建筑室内3D扫描与建模。

文化艺术行业  轻松实现智能化拍摄

痛点难点：

随着文艺娱乐市场的快速发展，电影、电视剧、TVC、综艺、MV等行业对于拍摄的智能性、高效性需求越来越大，普通的摄像技术已无法满足一些特种拍摄领域的影视制作要求，如高空俯拍、复杂狭窄环境拍摄、水下拍摄、危险环境拍摄、连续跟踪拍摄等。同时人工摄像存在出片质量不稳定、工作量大、后期制作复杂等问题，无法满足诸如“时间静止、空中悬浮、场景替换”等的拍摄制作。

解决方案：

EC64-19腕部灵活、关节旋转范围大、臂展长，可轻松实现一些人手无法做到的拍摄动作和架设角度，为特种拍摄有提供更多可能性；平台操作简单，可通过编程方式修改拍摄轨迹，替代人手实现推、拉、升、降、跟移、俯仰、旋转等不同的拍摄手法，轻松实现多元化场景、动感场景、连续性跨越镜头的拍摄，比如在“一镜到底”的跟踪拍摄过程中实现长镜头的一气呵成。

33kg的轻量化设计，较于笨重的工业机器人，在运输、拆装、架设、调试、维护上更便捷，部署更灵活。还可轻松搭载在轨道和AGV上，拓展更大的移动距离和伸展空间，实现多场景的连续跨越，增加镜头画面多样性，助力实现多种影视特殊效果制作。

较于常规摄影机械臂，艾利特机器人具备高灵敏度的碰撞检测功能，可以在人机协作的拍摄过程中保障工作人员人身安全；拖拽示教功能可轻松实现对视频拍摄的运镜轨迹操控，通过编程还可进行同一镜头重复的拍摄，保持镜头画面的完全一致性，更高效快捷，对于减少人力成本、复杂后期制作具有极大帮助。相信EC64-19的出现，能替代人手进行更多AI、智能的全自动拍摄，成为未来智能化拍摄的开端。

应用场景：

广告拍摄、电影电视拍摄、智能数控影棚等。

轨道交通行业智能列车巡检

轨道交通是人们出行的重要方式之一，为保障乘客安全出行，工作人员会对地铁列车进行日常巡检及维护，对状态不佳的零部件进行维修或更换。

痛点难点：

轨道车辆日常检查作业目前主要靠人力完成，在人工巡检过程中存在拍摄角度受限、检修环境复杂不安全、效率及检修质量低、工作量大等问题；使用常规机器人巡检存在机器人臂展受限、移动底盘负载能力不足等问题。

解决方案：

EC64-19的1900mm超长臂展可任意伸展到待检测位置进行不同角度拍摄，将车底可视关键部件进行智能成像和异常状态判断。33kg的自重适合搭载在较小的移动底盘上，搭配视觉系统实现高效率全方位检测、高自由度灵活检测等，实现车底巡检智能化。

应用场景：

列车精准定位、全方位车底图像采集、车底关键零部件三维图像采集、实时自主故障识别。

有求“臂”应  敏锐洞察、即时响应

“制造-质造-智造”新时代，艾利特一直精准捕捉细分赛道新机遇，满足应用场景新突破，用自主研发的前沿技术不断打磨产品填补市场空白，解决行业痛点，提供客户需要的高品质、高性价比的“高定”产品。

正是这种与市场新需求的同步迭代，使艾利特能做到有求“臂”应，为客户提供专业的“定制化”服务和一站式解决方案，实现人无我有，人有我优。

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