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指示仪表分类及其优缺点
指示外表能将被丈量转化外表可动部分的机械偏转角，并通过指示器直接指示出被丈量的大小，故又称为直读式外表。
依照工作原理划分，指示外表又能分为磁电系外表、电磁系外表、电动系外表和 ...
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阀门腐蚀以及解决方法
1、阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属资料在化学的或电化学的环境效果下所受到的破坏。因为腐蚀现象呈现于金属与周围环境自发的相互效果傍边，因而，怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的运用非 ...
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三偏心金属硬密封蝶阀使用过程问题——吴忠仪表
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状况时介质对其密封面构成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受 ...
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阀门组装技术要求——吴忠仪表
阀门是一类常用的五金件产品，阀门在拼装前以及装置进程中也是有必定的技术要求的，否则拼装出来的阀门则不或许体现其本身所具备的优良功能，阀门在拼装进程中有哪些技术要求呢？
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吴忠仪表G2010长输管线用球阀使用结构特点及解析
G2010长输管线用球阀是针对长输管线介质的运送而设计的，是典型的长输管线球阀，适用于各种石油、天然气、城市煤气管线，也可应用于一般化工产品的设备上。阀门在性能上彻底契合美国石油学会API ...
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蝶阀的使用——吴忠仪表
选用：
蝶阀的蝶板装置于管道的直径方向。蝶阀结构简略、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，并且只需旋转90°即可快速启闭，操作简略，同时该 ...
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阀门故障预防措施——吴忠仪表
1、填料函走漏 这是跑、冒、滴、漏的首要方面，在工厂里常常见到。 发生填料函走漏的原因有下列几点：
①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；②装填办法不对，尤其是整根填料回 ...
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阀门安装前的检查
① 仔细查看核对阀门类型、规格是否契合图纸要求。
② 查看阀杆和阀瓣敞开是否灵敏，有无卡住和歪斜现象。
③ 查看阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。
④ 查看阀 ...
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偏心半球阀的产品特点——吴忠仪表
（1）密封副为球面、阀瓣偏疼回转规划
阀门密封副选用球形规划，密封效果好。一起阀瓣旋转中心规划成与阀座中心有一个偏疼，因而阀瓣在关闭时与阀座间形成了偏疼凸轮楔紧的密封效应，阀门 ...
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阀门电动执行机构故障分析——吴忠仪表
1、电动履行机构阀位丢掉：
1）电池电源丢掉
选用增量编码器计量行程时，履行机构有必要有电池作为辅佐电源，交流电源消失，电动履行机构阀位的改变依旧可以被增量编码器检测到，电动 ...
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可调式减压阀工作原理——吴忠仪表
可调式减压阀结构由主阀、压力反馈系统、操控管路组成。主阀由阀体、膜片座、阀盖、膜片、阀杆、阀板等主要零件组成。可调式减压阀安装在城市单向供水管道上，能将较高的阀门上游（进口）压力减 ...
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温度仪表选型原则——吴忠仪表
1.单位及标度（刻度）
温度仪表的标度（刻度）单位，共同选用摄氏温度（℃）。
2.检出（测）元件刺进长度
刺进长度的选择应以检出（测）元件插 ...
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气动蝶阀型号表示方法——吴忠仪表
气动蝶阀附加代号:BD保温蝶阀、SD伸缩蝶阀、TLD脱硫蝶阀、DH止回蝶阀、DKS快速蝶阀、FDBD方形百叶蝶阀；
蝶阀编制代号: D表明蝶阀
传动方式代号:手动 ...
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阀门安装注意事项——吴忠仪表
1、装置前查看阀门有无缺口零件，类型是否正确，阀体有无杂物，消声器有无阻塞。
2、封闭阀门和气缸。
3、将气缸装置在阀门上，设备方向与阀体平行或调直，查看螺丝孔是否对齐，不会 ...
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温度仪表选型一般原则——吴忠仪表
1.单位及标度（刻度）
温度仪表的标度（刻度）单位，一致选用摄氏温度（℃）。
2.检出（测）元件插入长度
插入长度的挑选应以检出（测）元件插 ...
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偏心半球阀的产品特点
（1）密封副为球面、阀瓣偏疼反转规划
阀门密封副选用球形规划，密封作用好。一起阀瓣旋转中心规划成与阀座中心有一个偏疼，因而阀瓣在封闭时与阀座间构成了偏疼凸轮楔紧的密封效应，阀门 ...
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我国控制阀行业龙头企业——吴忠仪表
吴忠外表是中国流程工业自动控制阀行业的龙头企业，始建于1959年，国家三线建设企业。公司一直坚持专业、专注、立异、逾越的开展理念，在技能带头人公司董事长马玉山的带领下，经过产品立异和办 ...
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吴忠仪表调节阀种类及分类
调节阀又称操控阀，是工业自动化过程操控领域中，用动力操作去改动调理管道介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的设备，首要由操作履行机构与调理阀阀体组成，接受相关信号，改动阀门的开度巨 ...
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阀门关不严的处理方法——吴忠仪表
一、有杂质卡住阀门密封面
阀门有时突然关不严，可能是阀门密封面间有杂质卡住，此时不应用力强行封闭，应把阀门稍开大一些，然后再试图封闭，反复试试，一般即可排除，否则应进行再次查看 ...
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吴忠仪表有哪些阀门制造技术？
1）铸造（casting）：资料成型办法的一种。将熔化的金属液体放入所需形状的模型中，待其凝结，冷却后取出制品。
2）铸造（forging）：将金属型材加热后 ...
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