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截止阀的基础知识——吴忠仪表
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆敞开或封闭行程相对较短,并具有十分牢靠的堵截动作,使得这种阀门十分适合作为介质的堵截或调节及节省运用。
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吴忠仪表调节阀组成部分
1.阀体组件
阀体组件需具有以下要素:结构型式、公称通径、公称压力、与管道连接型式、适用温度规模、阀体和内件的原料、阀座直径或额定流转系数、流量特性、阀座走漏等级等。
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阀门密封面泄漏的预防和排除方法
一、密封面研磨时,研具、研磨剂、砂布砂纸等物件应选用合理研磨办法要正确,研磨后应进行着色检查密封面应无压痕、裂纹、划痕等缺点;
二、阀杆与封闭件衔接处应契合规划要求,顶心处不契 ...
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阀门定位器分类——吴忠仪表
1、阀门定位器按输入信号分为气动阀门定位器、电气阀门定位器和智能阀门定位器。
(1)气动阀门定位器的输入信号是规范气信号,例如,20——100kPa气信号,其输出信号也是规范的气信号。( ...
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调节阀门发生卡死处理方法——吴忠仪表
调理阀又叫控制阀,在工业自动化进程控制领域中,通过承受调理控制单元输出的控制信号,凭借动力操作去改动介质流量、压力、温度、波位等工艺参数的终究控制元件。一般由驱动执行机构和阀门组成 ...
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阀门的材料和连接方式——吴忠仪表
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简略的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规 ...
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硬密封球阀非技术类故障分析——吴忠仪表
从产品的运用角度来分类,硬密封球阀毛病大致可以分为以下两类:非技能类毛病以及技能类毛病。而下方文本首要介绍硬密封球阀非技能类毛病的分析和解决方案;
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热电偶的使用方式——吴忠仪表
正确运用热电偶不但能够精确得到温度的数值,保证产品合格,并且还可节约热电偶的资料耗费,既节约资金又能保证产品质量。装置不正确,热导率和时刻滞后等差错,它们是热电偶在运用中的首要差错 ...
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吴忠仪表热电偶的结构要求
热电偶的结构方式是为了保障热电偶稳定作业而存在的,对其要求如下:
组成热电偶的两个热电极在焊接上面一定要结实才能保持优质状态,如果焊接上面不 ...
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气动调节类不锈钢蝶阀特点——吴忠仪表
气动调理类不锈钢蝶阀的产品特色:
1、简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大,密封性能好。调理范围大。是自动化控制系统中仪表的履行单元。
2、 ...
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热继电器的维护使用——吴忠仪表
⑴ 热继电器的装置的方向应与规定方向相同,一般倾斜度不得超过5°。如与其他电器装在一同时,尽可能装在其他电器下面,以免受其他电器发热的影响。
⑵ 装置接线时,应查看接线是否正确, ...
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气动蝶阀型号表示方法——吴忠仪表
气动蝶阀附加代号:BD保温蝶阀、SD伸缩蝶阀、TLD脱硫蝶阀、DH止回蝶阀、DKS快速蝶阀、FDBD方形百叶蝶阀;
蝶阀编制代号: D表明蝶阀
传动方式代号:手动 ...
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阀门试压的原则——吴忠仪表
(1) 一般情况下,阀门不作强度实验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度实验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他实验应符合其说明书和有关规程的规则。
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阀门选用驱动装置注意事项——吴忠仪表
1.依据阀门使用场合和用处,确认驱动方法:手动、电动、气动、液动。
2.手动方法选用:
a球阀、蝶阀的标准《DN150能够选用手柄驱动;标准》DN200时应选用蜗轮箱驱动。
b闸阀的标 ...
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阀门与管的连接形式——吴忠仪表
1.法兰衔接
法兰衔接:法兰衔接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互衔接作为一组组合密封结构的可拆衔接。管道法兰系指管道设备中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰,法兰衔接运用 ...
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吴忠仪表A2000轴流阀特点
1、阀芯是压力平衡式的,即便大口径的阀在高压降件下,也可以用较小的执行机构对其进行操作。
2、阀体内腔是直通流线型的,大大减小了活动阻力。
3、阀芯与阀体的同心的运动方法大大 ...
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气动调节阀的维护方法——吴忠仪表
气动用调理阀的日常维护
当调理阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以确保调理阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应弥补填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化 ...
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阀门安装前的检查
① 仔细查看核对阀门类型、规格是否契合图纸要求。
② 查看阀杆和阀瓣敞开是否灵敏,有无卡住和歪斜现象。
③ 查看阀门有无损坏,螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。
④ 查看阀 ...
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闸阀蝶阀球阀和安全阀注意事项——吴忠仪表
从简单的截止阀到非常复杂的自控系统中各种阀门,其品种和标准甚是繁复。阀门可用于操控空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、油品、液态金属等介质等各品种型流体的活动。据了解,2015年至2018年, ...
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气动调节阀故障及产生的原因——吴忠仪表
(一)调理阀不动作。毛病现象及原因如下:
1.无信号、无气源。①气源未开,②因为气源含水在冬季结冰,导致风管阻塞或过滤器、减压阀阻塞失灵,③压缩机毛病;④气源总管走漏。
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