PLC的安装准备步骤——三菱

体系的装置与调试

　　合理安排体系装置与调试程序，是确保高效优质地完成装置与调试使命的关键。

　　1、前期技能准备

　　体系装置调试前的技能准备作业越充沛，装置与调试就会越顺畅。前期技能准备作业包含下列内容：

　　(1)了解PC随机技能材料、原文材料，深化理解其功用、功用及各种操作要求，制定操作规程。

　　(2)深化了解规划材料、对体系工艺流程，特别是工艺对各出产设备的操控要求要有全面的了解，在此基础上，按子体系制作工艺流。程联锁图、体系功用图、体系运转逻辑框图、这将有助于对体系运转逻辑的深刻理解，是前期技能准备的重要环节。

　　(3)了解各工艺设备的功用、规划与装置状况，特别是各设备的操控与动力接线图，并与实物相对照，以及时发现过错并纠正。

　　(4)在全面了解规划计划与PC技能材料的基础上，列出PC输入输出点号表(包含内部线圈一览表，I/O所在位置，对应设备及各I/O点功用)。

　　(5)研读规划供给的程序，对逻辑复杂的部分输入、输出点制作时序图，一些规划中的逻辑过错，在制作时序图时即可发现。

　　(6)分子体系编制调试计划，然后在集体讨论的基础上归纳成为全体系调试计划。

　　2、PLC商检

　　商检应有甲乙两边一起进行，应承认设备及备品、备件、技能材料、附件等的类型、数量、标准，其功用是否完好待实验室及现场调试时验证。商检结果，两边应签署交换清单。

　　3、实验室调试

　　(1)PLC的实验室装置与注册制作金属支架，将各作业站的输入、输出模块固定其上，按装置提要以同轴电缆将各站与主机、编程器、打印机等相衔接，查看接线正确，供电电源等级与PLC电压选择相符合后，按开机程序送电，装入体系配置带，承认体系配置，装入编程器装载带、编程带等，按操作规程将体系注册，此时即可进行各项操作实验。

　　(2)键入作业程序

　　(3)模仿I/O输入、输出，查看修正程序本过程的意图在于验证输入的作业程序的正确性，该程序的逻辑所表达的工艺设备的联锁关系是否与规划的工艺操控要求相符，程序是否疏通。若不相符或不能运转完成全过程，说明程序有误，应进行修正。在这一过程中，对程序的理解将逐渐加深，为现场调试作好了准备，同时也能够发现程序不合理和不完善的部分，以便进一步优化。

　　调试办法有两种：①模仿办法：按规划做一块调试板，以钮子开关模仿输入节点，以小型继电器模仿出产工艺设备的继电器与接触器，其辅佐接点模仿设备运转时的回来信号节点。其长处是具有模仿的真实性，能够反映出开关速度差异很大的现场机械触点和PLC内的电子触点相互衔接时，是否会发生逻辑误动作。其缺点是需要添加调试费用和部分调试作业量。②强置办法：利用PLC强置功用，对程序中涉及现场的机械触点(开关)，以强置的办法使其“通”、“断”，迫使程序运转。其长处是调试作业量小，简便，不需另外添加费用。缺点是逻辑验证不全面，人工强置模仿现场节点“通”、“断”，会形成程序运转不能连续，只能分段进行。

　　根据我们现场调试的经历，对部分重要的现场节点采纳模仿方法，其余的采用强置方法，取二者之长互补。

　　逻辑验证阶段要着重逐日填写调试作业日志，内容包含调试人员、时间、调试内容、修正记载、毛病及处理、交接验收签字，以树立调试作业责任制，留下调试的第一手材料。关于规划程序的修正部分，应在规划图上注明，及时寻求规划者的意见，力求精确体现规划要求。

　　4、PLC的现场装置与查看

　　实验室调试完成后，待条件成熟，将设备移至现场装置。装置时应符合要求，插件插入可靠，并用螺栓紧固；通讯电缆要一致类型，不能混用，必要时要用仪器查看线路信号衰减量，其衰减值不超越技能材料提出的指标；测量主机、I/O柜、衔接电缆等的对地绝缘电阻；测量体系专用接地的接地电阻；查看供电电源等等，并做好记载，待承认所有各项均符合要求后，才可通电开机。

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