打磨机器人优势凸显，大族机器人助力行业迈步走向智能化时代

制造业破局的关键就是通过数字化、自动化手段提升生产的柔性和管理的精益度，从而实现敏捷生产，达到降本增效的目的。在企业拥抱敏捷制造的过程中，传统的工业机器人由于缺乏柔性、难以部署从而限制了其应用场景。为了更好地适应灵活、快速、安全部署的要求，越来越多的企业将目光转向了协作机器人。”

作为机械制造业、加工业、模具业等众多行业中的重要工序之一的抛光打磨，是协作机器人有着广阔应用空间的制造工序。随着打磨机器人的技术发展与产业成熟，打磨机器人已经大规模应用于卫浴行业、3C电子、汽车零部件、工业零件、医疗器械、民用产品等行业高精度行业，执行着打磨、抛光、去毛刺等工艺作业。

传统打磨一直有着三大问题，一是效率不高，人工打磨速度慢，工人培养耗时长。二是成本较大，熟练打磨工人人力成本较高。三是安全性不足，即使是将安全生产做到极致，恶劣的打磨作业环境依旧会给打磨工人造成一定的健康危害。可以说传统打磨方式所具有三大问题，让打磨工序成为各行业生产效率的短板。只有应用打磨机器人，才能满足各行业对打磨工序降本增效的需求。

作为从大族机器人研究院100多人的研发团队基础上孵化而成的国家级高新技术企业，大族机器人以“用机器人技术为人民服务”为使命。推出了核心技术完全掌握的打磨机器人，成为了机器人与打磨行业的双重焦点。大族打磨机器人一方面具有高精度，可以提高打磨质量，让成品良率大幅提升。同时有着打磨速度快，且可以24小时不间断生产，显著提升生产效率的优势。

同时，新一代的打磨机器人高效灵活、安全稳定。大族打磨机器人部署十分迅速，从开箱到取出协作式机器人、安装机器人、到首次简单作业编程，通常几个小时便能完成。且易于移动和调整，能够灵活快捷地在多个产线流程中进行重新部署和任务切换。

在安全性方面，大族打磨机器人采用业内先进的电磁式抱闸，当有人、物靠近时，自动开启保护性回弹再停止，对输出力和功率控制在安全范围内，保证车间内员工的安全。在稳定性方面，大族机器人是国内少有的机器人核心技术完全自主掌握的企业，机器人产品更加成熟先进拥有极高的稳定性。且拥有最高IP66防水防尘等级，无惧打磨作业环境的粉尘，能够经受长时间高强度作业。

大族打磨机器人还有着国内首创机械臂双关节模组设计，通过独特的臂型设计，突破了工业机器臂的技术难点——奇异点。让打磨机器人每个关节运动范围均达到±360°，使运动更加灵活，精度更加准确，满足各行各业打磨工序的操作需求。

打磨机器人有着打磨动作迅速、打磨品质稳定等优势，更加符合大规模制造业打磨需求。大族机器人凭借技术研发优势与对产业的深透理解，推出的打磨机器人缓解了打磨岗位的用工紧张情况，并极大地提高了打磨工作效率，助力制造业向智能化转型。