新时达以机器人引领轮胎激光刻字领域高速发展

随着时代的发展，橡胶轮胎职业对轮胎质量、功用的要求越来越高，选用先进制作技能对轮胎制作过程的成本操控和绿色出产愈发注重。新时达依托机器人核心技能优势与研制创新堆集，以“机器人整机+工艺”的策略，与合作伙伴上海崮德一道快速响应橡胶轮胎职业对于搬运、上下料、激光刻字等应用新需求，供给从机器人到标准设备，从应用软件到定制化功用开发的一整套制作解决计划，为轮胎制作企业和用户带来价值。

　　在橡胶轮胎激光刻字上，新时达机器人研制团队经过继续不断对激光雕琢技能跨界研讨，推出了全新晋级轮胎激光刻字智能解决计划，现在已在中策橡胶、赛轮轮胎等职业头部企业成功应用，并完结批量交付。

　　该计划推翻传统出产工艺，由新时达六轴机器人、3D激光视觉体系、激光雕琢体系、麦克纳姆轮万向对中机构等组成作业站，选用全新工艺，取代了传统出产中预埋周期牌、钢小票和硫化镂空条码的出产工艺，能完结轮胎指定方位的主动雕琢，具有出产节拍快，一起刻字明晰漂亮、平整光滑，无胶边的特色，进步了硫化机的使用率和产品的品相等级。

　　新时达橡胶轮胎激光刻字智能解决计划

　　历经五代计划更迭，现在的新时达愈加注重橡胶轮胎激光刻字中的细节把握及痛点的解决。

　　快速装置，无缝衔接

　　基于作业站形式，该计划开箱即用，客户无需停机数小时即可在狭小的2米空间内完结灵活布置，10天就能完结装置、调试以及与MES体系打通。

　　全新AI算法，精准标定

　　针对轮胎橡胶的职业特殊属性，全新实时3D视觉的AI算法，可通过3D数模进行实时的AI数据比照，对轮胎运行实时扫描与方位标定，防止发生因为轮胎热胀冷缩、产线物流堵塞、叠胎堵胎等造成的轮胎形变。一起新增热成像技能，防止了特定环境下，热蒸汽对3D视觉的搅扰。

　　主动补偿，精雕细琢

　　跟着对客户特性定制需求的更多应用，新增主动补偿技能，确保雕琢深度、精度以及方位的精准操控。人机界面更优化，真正做到“鼠标指在哪里，就雕琢哪里。”一起重复定位精度达到±0.2mm，激光雕琢镭射的精度可达1丝（0.01mm）以内，雕琢完结后还有自检功用。针对半钢和全钢轮胎，对轮胎弧面进行主动补偿的一起，不影响轮胎安全以及胎压试验。

　　数字化出产，赋能智造

　　可与出产MES体系主动交互，实时展示出产数据，优化工艺流程配置，然后进步企业出产质量，进步企业出产功率。

　　绿色出产，节能减排

　　监测和捕获轮胎雕琢发生的粉层、微塑料颗粒物污染，协助客户以应对更高的环保要求。

　　在增值服务上，新时达以用户为中心，也做到了细致入微，能够灵活完结DIY特性化定制，比如，雕琢防窜货二维码，定制小批量、特性化LOGO。例如，为了进步轮胎刻字的品相，新时达为用户供给打破倒模工艺的新字体，刻出凸感明显的“阳字”，较硫化出来的字，更明晰更漂亮且具有弧度。此外，针对二维码雕琢，新时达助力用户全新出售形式的树立，通过扫码即可追溯全部关键信息。

　　接下来，新时达机器人将在橡胶轮胎出产的单机主动化以及产线和工厂智能化、数字化方面做更多深入作业，完结以机换人下降人工成本的一起，进步出产功率和产品质量，助力轮胎职业智能化开展。

新时达以机器人引领轮胎激光刻字领域高速发展

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