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自动循环阀的工作原理——吴忠仪表
主动循环阀是一种泵保护设备。它主动对离心泵（特别输送热水介质）在低负荷运转时泵体内可能出现的部分气蚀损害和不稳定进行保护。一旦泵流量低于预设流量，旁路彻底打开以保证泵所需小流量。即 ...
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三相异步电机实现变速方法
一、变极调速
这种调速办法是用改动定子绕组的接线办法来改动笼型电动机定子极对数到达调速意图，特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，功率高；接线简略、操控便利、价 ...
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吴忠仪表运行中的阀门如何维护
运转中的阀门，各种阀件应完全、无缺。例如V型球阀 ，法兰和支架上的螺栓不可短少，螺纹应无缺无损，不允许有松动现象。
手轮上的紧固螺母，如发现松动应 ...
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涡轮固定球阀标准执打压方式——吴忠仪表
涡轮固定球阀在一些人为环境中所做的壳体实验和密封实验的进程如下。
1、涡轮固定球阀的双阻塞和排放功用：使用绷簧预紧浮动阀座来固定涡轮球阀，当阀门在全开和全关两种不同的状态下，流 ...
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吴忠仪表调节阀知识大全
调节阀执行机构有气动式、电动式及电液联动式，气动式设备又分为隔阂式及气缸式。根据操作信号和驱动源消失时的动作不同，执行机构有正向型、逆向型、无定向型和坚持型。正向型在操作信号和驱动 ...
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吴忠仪表自力式调节阀应用
⑴调理阀门归属于当场仪表盘，规则工作温度应在-25——60℃领域，空气湿度≤95%。假如是安裝在室外或高溫场所，应采用防潮、减温对策。在有震源的地区要根绝振源或提升隔振对策。
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吴忠仪表-调节阀知识大全
调节阀执行机构有气动式、电动式及电液联动式，气动式设备又分为隔阂式及气缸式。根据操作信号和驱动源消失时的动作不同，执行机构有正向型、逆向型、无定向型和坚持型。正向型在操作信号和驱动 ...
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安全阀核心部件及技术要求——吴忠仪表
安全阀是一种自动阀门，它不凭借任何外力而使用介质自身的力来排出一额外数量的流体，以避免压力超越额外的安全值。当压力康复正常后，阀门再行关闭并阻挠介质持续流出。（TSG ZF001-2006）安全 ...
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多级泵的维护与保养
(1)、查看多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵敏。
(2)、向轴承体内参加轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时替换或补充。
(3)、 ...
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硬密封球阀非技术类故障分析——吴忠仪表
从产品的运用角度来分类，硬密封球阀毛病大致可以分为以下两类：非技能类毛病以及技能类毛病。而下方文本首要介绍硬密封球阀非技能类毛病的分析和解决方案；
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吴忠仪表调节阀口径选择步骤
1.核算流量的核算
核算流量也可以参阅泵和压缩机等流体输送机械的能力来确定。有时，综合多种方法来确定。
2.核算压差的确定
①把调理阀前后距离近的、压力根本安稳的两个设备作 ...
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阀门安装前的检查
① 仔细查看核对阀门类型、规格是否契合图纸要求。
② 查看阀杆和阀瓣敞开是否灵敏，有无卡住和歪斜现象。
③ 查看阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。
④ 查看阀 ...
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单偏心密封蝶阀技术特点及其结构——吴忠仪表
单偏心密封蝶阀技术特点
为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不 ...
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截止阀的基础知识——吴忠仪表
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆敞开或封闭行程相对较短，并具有十分牢靠的堵截动作，使得这种阀门十分适合作为介质的堵截或调节及节省运用。
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吴忠仪表二位五通电磁阀特点
二位五通电磁阀是气——电自动操控系统经常用的气动元件，其主要用处是操控双作用气缸完成气路的自动切换，广泛应用于各个工业部位的气动设备上，完成出产过程中的自动操控和长途操作，它具有以 ...
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吴忠仪表——常见的工业管道标识规范及颜色
一、管道标识的效果
为什么要做管道标识？
意图：便于工业管道内的物质辨认，确保安全出产，避免在操作上、设备检修上产生误判别。对管道进行 ...
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吴忠仪表有哪些阀门制造技术？
1）铸造（casting）：资料成型办法的一种。将熔化的金属液体放入所需形状的模型中，待其凝结，冷却后取出制品。
2）铸造（forging）：将金属型材加热后 ...
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低温碟阀密封性能要求——吴忠仪表
低温阀门发生走漏的原因主要有两种状况，一是内漏；二是外漏。
1)阀门发生内漏
主要原因是密封副在低温状态下发生变形所形成的。
当介质温度下降到使资料发生相变时形成体积改变 ...
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温度仪表选型原则——吴忠仪表
1.单位及标度（刻度）
温度仪表的标度（刻度）单位，共同选用摄氏温度（℃）。
2.检出（测）元件刺进长度
刺进长度的选择应以检出（测）元件插 ...
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热电偶的使用方式——吴忠仪表
正确运用热电偶不但能够精确得到温度的数值，保证产品合格，并且还可节约热电偶的资料耗费，既节约资金又能保证产品质量。装置不正确，热导率和时刻滞后等差错，它们是热电偶在运用中的首要差错 ...
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