电池生产 | 巴鲁夫RFID系统和传感器从源头确保电池的高质量生产

发布时间:2024-8-30 12:03:23|来源: BALLUFF/巴鲁夫

巴鲁夫RFID系统从软管工位接合、跟踪和追溯电极卷、监控材料可用性、监控搅拌机状态等方面确保了电池生产效率及质量。可以说巴鲁夫种类丰富的传感器能够满足多方面的高要求,继而顺利推进后续流程。

电池生产除了浆料搅拌、电极生产和电芯组装之外,还包括涂布、干燥、辊压、卷绕/叠片、焊接和电解液注液等一系列工序。在此过程中,必须确保所有的参数和质量特征准确无误,比如:电极清洁度以及叠片期间的正确定位。

巴鲁夫种类丰富的传感器能够助您满足这些高要求,继而顺利推进后续流程。此外,我们的定位系统还能够控制压辊运动,确保压力值保持在适当范围,而我们的可追溯性解决方案则能够确保高效识别电极卷。

快速准确识别软管工位接合状况

BIS 工业 RFID 系统

如果您是通过软管将浆料注入搅拌机的,那巴鲁夫能够为您确保整个流程的安全性。巴鲁夫独立式 RFID 系统能够准确识别软管工位的接合状况,只有当软管连接到规定位置时,才释放软管,确保搅拌机原材料进送正确,电极糊的生产符合要求。

特点

· 结构坚固,非接触

· 功能强大,快速响应

跟踪和追溯电极卷

BIS 工业 RFID 系统

巴鲁夫为 RFID 领域提供的多样化解决方案有助于避免在涂布过程中错用载体箔材。在这方面,我们提供了适用于不同频段的硬件产品。例如,巴鲁夫多功能超高频读/写头适用于范围较大的频段,并能够同时自动识别多种箔材,同时我们也提供高频和低频的 RFID 设备。

特点

· 读取范围广

· 持续实时记录流程环节

· 自动检测,无需手动扫描

· 材料使用情况全程透明

监控材料可用性

BOD 光电测距传感器

为确保涂布期间可用的材料始终充足,巴鲁夫光电测距传感器能够监控辊子上剩余载体的膜量,确保您及时更换箔材,避免涂布过程中断。这些传感器配备有 IO-Link 接口,因而调试非常简便,能够灵活适用于各种应用场景。

特点

· 附加功能丰富,参数选择广泛且支持通过 IO-Link 进行配置

· 配有数显,可显示设置功能

· 采用可视激光,易于对准

监控搅拌机状态

BCM 状态监测传感器

巴鲁夫状态监测传感器可以确保生产工序顺利进行。其提供的搅拌机或其他电池生产设备的状态数据,可以助您提早发现潜在问题;振动或温度等物理变量能够直接被记录在电机上,并通过 IO-Link 传送至上级系统;一旦提前达到了单独定义的限值,将触发警报。此外,巴鲁夫状态监测传感器还支持自我状态监测。所有这些都有助于避免代价高昂的计划外停机和人工检查。

特点

· 设计紧凑,适用于狭窄的空间

· 通过 IO-Link 轻松设置参数

· 一个传感器即可测量振动、温度、湿度、环境压力四种物理量

· 配备有可配置数据预处理的集成评估电子器件

· 过程数据设计灵活

以上详细介绍了巴鲁夫RFID系统从软管工位接合、跟踪和追溯电极卷、监控材料可用性、监控搅拌机状态等方面确保了电池生产效率及质量。可以说巴鲁夫种类丰富的传感器能够满足多方面的高要求,继而顺利推进后续流程。


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