变频器调速方法——雷诺尔

1.变极对数调速办法

　　这种调速办法是经过改动定子绕组的连接办法来改动笼型电机的定子极数，到达调速的意图;接线简略，控制便利，价格低廉;可与调压调速、电磁转差离合器配合运用，获得高效平稳的调速特性。该办法适用于金属切削机床、起重设备、风机、水泵等。

　　变频调速系统的首要设备是供给变频电源的变频器，变频器可分成沟通-直流-沟通变频器和沟通-沟通变频器两大类，目前国内大都运用交-直-交变频器。其特色：功率高，调速过程中无附加损耗;适用于笼型异步电动机;速度规模宽，特性硬，精度高;工艺复杂，成本高，保护困难。该办法适用于精度高、调速性能好的场合。变频调速分为基频以下调速和基频以上调速，基频以下的调速属于恒转矩调速办法，基频以上的调速属于恒功率调速办法。

　　2.定子调压调速办法

　　当电机的定子电压发生改动时，能够得到一组不同的机械特性曲线，从而得到不同的转速。因为电机的转矩与电压的平方成正比，最大转矩下降幅度大，调速规模小，难以应用于一般笼型电机。为扩展调速规模，宜选用转子电阻较大的笼型电动机进行调压调速，如选用转矩电动机进行调压调速，或在绕线电动机上串接频敏电阻。

　　调压调速的首要设备是一种能供给电压改动的电源，目前常用的电压调理办法有串联饱满电抗器、自耦变压器和晶闸管。调压调速特色：调压调速电路简略，易于完成自动控制;在电压调理过程中，转子电阻中的差动功率以加热的方式消耗，功率较低。电压调速一般适用于100kW以下的出产机械。

　　3.串级调速办法

　　串级调速是在绕线式电动机转子回路中串联增加可调附加电势，以改动电动机的转差率，到达调速的意图。大部分转差功率被串联的附加电势吸收，然后被吸收的转差功率回来电网或经过发生附加电势的设备转换成能量。依据转差功率的吸收和利用，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速和晶闸管串级调速，首要选用晶闸管串级调速。其特色是：调速过程中的滑差损失能够高效地反馈给电网或出产机械;当调速设备毛病时，可切换至全速运转，避免停机;晶闸管串级调速功率因数低，谐波影响大。该办法适用于风机、水泵、轧机、矿井提升机等。

　　4.液力耦合器调速办法

　　液力偶合器是一种液压传动设备，一般由泵轮和水轮机组成。它们统称为作业轮，并放置在密封壳中。当泵轮由原动机驱动旋转时，泵轮内的液体由叶片驱动旋转。当离心力作用下沿泵轮外圈进入汽轮机时，将涡轮叶片沿同一方向推动，带动出产机械。液力耦合器的动力转输才能与壳内相对充液量的巨细是共同的。在作业过程中，改动加注速率能够改动联轴器的涡轮转速，完成无级调速。其特色是：功率习惯规模广，能满意不同功率从几万千瓦到千千瓦的需要;本实用新型结构简略，作业牢靠，运用保护便利，成本低;体积小，容量大;控制和调整便利，易于完成自动控制。该办法适用于风机、泵的调速。

　　5.绕线式电动机转子串电阻调速办法

　　绕线转子异步电动机转子串联附加电阻，提高电机的滑移率，使电机低速运转。串联电阻越大，电机转速越低。该办法简略易行，但转差功率以发热的方式消耗在电阻上。属有级调速，机械特性较软。

　　6.电磁调速电动机调速办法

　　电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源三部分组成。直流励磁电源功率较小，一般由单相半波或全波晶闸管整流器组成，改动晶闸管的导通角，能够改动励磁电流的巨细。电磁转差离合器由磁极、电枢和励磁绕组三部分组成。当电枢和磁极停止时，如果励磁绕组经过直流，则沿气隙的圆周外表将构成若干对N极性和S极性交替的磁极，磁通量将经过电枢。

　　当电枢随驱动电机旋转时，因为电枢与磁极之间的相对运动，电枢发生涡流，涡流与磁通量相互作用发生转矩，驱动带有磁极的转子向同一方向旋转，但其转速低于电枢转速N1，当差速器离合器直流励磁电流改动时，离合器输出转矩和转速能够改动。电磁调速电动机的调速特色是：设备结构和控制电路简略，运转牢靠，保护便利;调速平稳无级;转速损失大，功率低。该办法适用于要求滑动平稳、低速运转时间短的中小功率出产机械。

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