电气设备维修原则——LS产电

1．先动口再着手

　　关于有故障的电气设备，不该急于着手，应先询问产生毛病的前后通过及毛病现象。

　　关于陌生的设备，还应先了解电路原理和结构特色，遵守相应规则。拆开前要充分了解每个电气部件的功用、位置、连接方法以及与四周其他器材的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆开，一边画草图，并记上标记

　　2．先外部后内部

　　应先查看设备有无显着裂缝、残缺，了解其修理史、使用年限等，然后再对机内进行查看。拆前应排队周边的毛病因素，确定为机内毛病后才干拆开，不然，盲目拆开，或许将设备越修越坏。

　　3．先机械后电气

　　只有在确定机械零件无毛病后，再进行电气方面的查看。查看电路毛病时，应使用检测仪器寻找毛病部位，确认无接触不良毛病后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，避免误判。

　　4．先静态后动态

　　在设备未通电时，断定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而断定毛病的所在。通电试验，听其声、测参数、断定毛病，最后进行修理。如在电动机缺相时，若丈量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，独自测每相对地电压，方可断定哪一相残缺。

　　5．先清洁后修理

　　对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，查看外部控制键是否失灵。许多毛病都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁毛病往往会扫除。

　　6．先电源后设备

　　电源部分的毛病率在整个毛病设备中占的份额很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

　　7．先遍及后特殊

　　因安装配件质量或其他设备毛病而引起的毛病，一般占常见毛病的50左右。电气设备的特殊毛病多为软毛病，要*经验和仪表来丈量和修理。

　　8．先外围后内部

　　先不要急于替换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑替换损坏的电气部件。

　　9．先直流后沟通

　　检修时，必须先查看直流回路静态作业点，再沟通回路动态作业点。

　　10．先问题后调试

　　关于调试和问题并存的电气设备，应先扫除毛病，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行.

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