电气设备维修原则——LS产电

发布时间:2024-8-30 12:03:23|来源: LS/产电

1.先动口再着手

  关于有故障的电气设备,不该急于着手,应先询问产生毛病的前后通过及毛病现象。

  关于陌生的设备,还应先了解电路原理和结构特色,遵守相应规则。拆开前要充分了解每个电气部件的功用、位置、连接方法以及与四周其他器材的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆开,一边画草图,并记上标记

                                 

  2.先外部后内部

  应先查看设备有无显着裂缝、残缺,了解其修理史、使用年限等,然后再对机内进行查看。拆前应排队周边的毛病因素,确定为机内毛病后才干拆开,不然,盲目拆开,或许将设备越修越坏。

  3.先机械后电气

  只有在确定机械零件无毛病后,再进行电气方面的查看。查看电路毛病时,应使用检测仪器寻找毛病部位,确认无接触不良毛病后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,避免误判。

  4.先静态后动态

  在设备未通电时,断定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而断定毛病的所在。通电试验,听其声、测参数、断定毛病,最后进行修理。如在电动机缺相时,若丈量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,独自测每相对地电压,方可断定哪一相残缺。

  5.先清洁后修理

  对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,查看外部控制键是否失灵。许多毛病都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁毛病往往会扫除。

  6.先电源后设备

  电源部分的毛病率在整个毛病设备中占的份额很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

  7.先遍及后特殊

  因安装配件质量或其他设备毛病而引起的毛病,一般占常见毛病的50左右。电气设备的特殊毛病多为软毛病,要*经验和仪表来丈量和修理。

  8.先外围后内部

  先不要急于替换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑替换损坏的电气部件。

  9.先直流后沟通

  检修时,必须先查看直流回路静态作业点,再沟通回路动态作业点。

  10.先问题后调试

  关于调试和问题并存的电气设备,应先扫除毛病,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行.
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