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产电PLC安装与布线技巧
PLC应远离强搅扰源如电焊机、大功率硅整流设备和大型动力设备,不能与高压电器安装在同一个开关柜内。
动力线、操控线以及PLC的电源线和I/O线应别离配线,阻隔变压器与PLC和I/O之间应选用 ...
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电能质量问题对变频器的影响——产电
(1)电压差错超标会使用电设备的损耗添加、寿命缩短、工作不正常,会损坏电力体系同步运转的安稳性、电压的安稳性以及电网的经济运转,会引起变频器体系报过压故障或欠压故障。
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断路器内部附件组成部分——产电断路器
1、辅佐触头:与断路器主电路分、合机构机械上连动的触头,首要用于断路器分、合状况的显现,接在断路器的控制电路中经过断路器的分合,对其相关电器施行控制或联锁。例如向信号灯、继电器等输出 ...
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变频器可以代替软启动器吗——LS产电
1、软起动功用
变频器具有软起功用,在今日现已无需多论,而在二十年前,仍是十分令人兴奋的作业,这也是变频器的辅助基本功用之一。变频器在诞生之初,是针对最遍及运用的三相异步鼠笼式 ...
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接触器品种类选择接触器的大小——LS产电
1.按接触器的控制对象、操作次数及运用类别挑选相应类别的接触器。
2.按运用位置处线路的额定电压挑选。
3. 按负载容量挑选接触器主触头的额定电流。
4. 关于招引线圈的电压等级 ...
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接触器通电后启动按钮其不断吸合、断开?——LS产电
交流接触器通电后按下启动按钮接触器不断的吸合、断开是什么原因?
个人观点以为,大多数状况是替换的交流接触器的线圈电压不对所造成的,或者说购买交 ...
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变频器带载试运行步骤——LS产电
1.手动操作变频器面板的工作中止键,调查电机工作中止进程及变频器的显现窗,看是否有异常现象。
2.假如发动P中止电机进程中变频器呈现过流维护动作, ...
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变频器故障及解决方法——产电
1.HW问题
此问题可能是LG-IG5系列变频器特有的一个故障,首要引起原因有以下几种可能性:
(1)散热电扇的损坏。由于使用环境等原因此导致电扇轴承摩擦力过大,引起电扇负载偏大而显现H ...
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快速定位开关电源故障方法——LS产电
开关电源因负载的短路、自身振荡电路失效及保护电路的失控都将招致开关管基极无法得到开关脉冲而间断作业,这使SMPS的缺点定位困难。修理作业难度大方法不当将扩展缺点,构成连烧开关管等现象, ...
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低压电器故障原因——LS产电
在低压电器操控回路中,有简略的低压元件如:按钮、稳妥等;也有稍杂乱的低压电器操控元件,如断路器、触摸器、时间继电器、热继电器等简略元件,这就有必要进行问题原因的确诊和剖析。
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建筑电气领域的交流接触器选型——LS产电
1、接触器的串并联运用 有许多用电设备是单相负载,因而,可将多极接触器的几个极并联运用。如电阻炉、电焊变压器等。当用几个极并联起来运用时,能够选用较小容量的接触器。但必须注意,并联后 ...
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LS产电PLC模块的工作原理
当LS产电PLC投入运转后,其作业进程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序履行和输出改写三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运转期间,PLC的CPU以必定的扫描速度重复履行上 ...
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晶体管的基本介绍——LS产电
晶体管(transistor)是一种固体半导体器件,具有检波、整流、扩大、开关、稳压、信号调制等多种功用。晶体管作为一种可变电流开关,能够基于输入电压操控输出电流。与一般机械开关(如Relay、swit ...
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三相电机电流过高情况——LS产电
一、电源问题
1、电源电压过高
当电源电压过高时,电机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的巨细与磁通密度平方成正比,则铁损耗增加,导致铁心过热。而磁通增加,又致 ...
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工作原理导致的电磁干扰——LS产电变频器
1、谐波搅扰
整流电路会产生谐波电流,这种谐波电流在供电系统的阻抗上产生电压降,导致电压波型产生畸变,这种畸变的电压关于许多外表构成搅扰,常见的电压畸变是正弦波的顶部变平。谐波 ...
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LS变频器和LG变频器有何区别
LS变频器和LG变频器是一样的,二者没有差异。
LS变频器,全称为LS沟通变频调速器,经过供给多种使用配置,将直流电转换为沟通电,并经过改变一般电源输 ...
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变频器的通讯控制——产电变频器
变频器的通讯操控比较复杂,所以独自列出来叙述。
变频器通讯操控是通过变频器的通讯接口,来进行变频器的运转、调速和状况指示的一种操控办法。
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LS变频器安全注意事项
1、当电源现已送电或变频器处于运行状态时,不要翻开变频器的外壳。不然,或许发生电击。
2、变频器前盖被翻开时,不要运行变频器。不然,你或许遭到 ...
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变频器引起电机烧毁原因——LS产电
电机的问题其实都不是电机本身的原因,大多是变频器调试的不规范或许对错变频电机当变频电机运用等原因形成的,主要有以下几种状况:
1、把一般电机 ...
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触摸屏控制变频器步骤
一、触摸屏经过PLC操控变频器
1、目前一般情况的操控变频器,都需要采用PLC与变频器通讯,读取变频器的信息,然后触摸屏再与PLC通讯,才能完结操控变频器发动、中止,以及监视变频器的运转 ...
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