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涡轮固定球阀标准执打压方式——吴忠仪表
涡轮固定球阀在一些人为环境中所做的壳体实验和密封实验的进程如下。
1、涡轮固定球阀的双阻塞和排放功用：使用绷簧预紧浮动阀座来固定涡轮球阀，当阀门在全开和全关两种不同的状态下，流 ...
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止回阀选型要点——吴忠仪表
止回阀又叫单向阀、逆止阀，是一种用于管路中避免介质回流的阀门，属于主动阀门的一类，由于泵在中止运行的时候，介质会倒流，此刻假如没有装置止回阀，就会在回流的过程中发生水锤效应，对管道 ...
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低温阀门分类及选型要点——吴忠仪表
低温阀门，首要用于乙烯，液化天然气装置，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上，首要品种有低温球阀、低温截止阀等。
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吴忠仪表闸阀运动方式
闸阀封闭时，密封面能够只依托介质压力来密封，即只依托介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来确保密封面的密封，这便是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门封闭时，要依托外力强行 ...
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气动调节阀检查部位及日常维护——吴忠仪表
气动调节阀是石油化工企业广泛运用的仪表之一。它准确正常地作业对确保工艺装置的正常运转和安全生产有着重要的意义。因而加强气动调节阀的维修是必要的。
一、检修时的要点查看部位
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低温阀门分类及选型要点——吴忠仪表
低温阀门，首要用于乙烯，液化天然气设备，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等设备上，首要品种有低温球阀、低温截止阀等。
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低温碟阀密封性能要求——吴忠仪表
低温阀门发生走漏的原因主要有两种状况，一是内漏；二是外漏。
1)阀门发生内漏
主要原因是密封副在低温状态下发生变形所形成的。
当介质温度下降到使资料发生相变时形成体积改变 ...
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我国控制阀行业龙头企业——吴忠仪表
吴忠外表是中国流程工业自动控制阀行业的龙头企业，始建于1959年，国家三线建设企业。公司一直坚持专业、专注、立异、逾越的开展理念，在技能带头人公司董事长马玉山的带领下，经过产品立异和办 ...
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气动球阀工作原理——吴忠仪表
气动球阀是球阀配上气动执行器。气动球阀详细分类有：不锈钢气动球阀，塑料气动球阀，卫生级气动球阀，碳钢气动球阀，二通气动球阀，三通气动球阀，四通气动球阀。
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多级泵的选型与维护——吴忠仪表
在运用不锈钢多级泵时，首先要确认多级泵的用处和功能参数并挑选泵型。挑选多级泵的准则和根据：
1、使所选多级泵的型式和功能契合设备流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数 ...
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阀门故障预防措施——吴忠仪表
1、填料函走漏 这是跑、冒、滴、漏的首要方面，在工厂里常常见到。 发生填料函走漏的原因有下列几点：
①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；②装填办法不对，尤其是整根填料回 ...
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安全阀的保养方法——吴忠仪表
1、安全阀要有防止重锤自行移动的设备和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提高手把和防止随意拧动调整螺钉的设备。
2、它应笔直装置在锅商、集箱 ...
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阀门组装技术要求——吴忠仪表
阀门是一类常用的五金件产品，阀门在拼装前以及装置进程中也是有必定的技术要求的，否则拼装出来的阀门则不或许体现其本身所具备的优良功能，阀门在拼装进程中有哪些技术要求呢？
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指示仪表分类及其优缺点——吴忠仪表
指示外表能将被丈量转化外表可动部分的机械偏转角，并通过指示器直接指示出被丈量的大小，故又称为直读式外表。
依照工作原理划分，指示外表又能分为磁电 ...
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仪器测量导致误差因素——吴忠仪表
1. 人为要素
因为人为要素所构成的差错，包含误读、误算和视差等。而误读常发生在游标尺、分厘卡等量具。游标尺刻度易构成误读一个*小读数，如在10.00 mm处常误读成10.02 mm或9.98 mm。分 ...
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热继电器的维护使用——吴忠仪表
⑴ 热继电器的装置的方向应与规定方向相同，一般倾斜度不得超过5°。如与其他电器装在一同时，尽可能装在其他电器下面，以免受其他电器发热的影响。
⑵ 装置接线时，应查看接线是否正确， ...
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三偏心金属硬密封蝶阀使用过程问题——吴忠仪表
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状况时介质对其密封面构成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受 ...
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吴忠仪表初选阀型的主要依据
通常，调节阀选型主要依据介质性质、工艺参数、使用要求等进行初选阀型。
1、介质性质应明确归于下列哪一种:
(1)一般流体
(2)高粘度、含悬浮物、纤维质等流体
(3)有毒或昂 ...
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阀门安装前的检查
① 仔细查看核对阀门类型、规格是否契合图纸要求。
② 查看阀杆和阀瓣敞开是否灵敏，有无卡住和歪斜现象。
③ 查看阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。
④ 查看阀 ...
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气动调节阀故障及产生的原因——吴忠仪表
（一）调理阀不动作。毛病现象及原因如下：
1．无信号、无气源。①气源未开，②因为气源含水在冬季结冰，导致风管阻塞或过滤器、减压阀阻塞失灵，③压缩机毛病；④气源总管走漏。
2． ...
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