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阀门通径和介质流速关系
阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸要素有着必定内在联系。
两 ...
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阀门安装注意事项——吴忠仪表
1、装置前查看阀门有无缺口零件，类型是否正确，阀体有无杂物，消声器有无阻塞。
2、封闭阀门和气缸。
3、将气缸装置在阀门上，设备方向与阀体平行或调直，查看螺丝孔是否对齐，不会 ...
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控制阀智能制造“工业4.0” ——吴忠仪表智能化工厂
数字化工厂概略
CAD 和 PDM体系的运用、ERP等相关的信息体系在目前的不少制作工厂已适当普及，吴忠外表经过“怎么制作→工艺规划”这一要害环节，完结了“数字化工厂”技能与体系，紧承着 ...
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无线远程阀门控制系统——吴忠仪表
一、系统概述
阀门自动控制系统以无线方法通过控制服务中心宣布指令来控制放置田间的电磁阀设备，然后实现电磁阀门的开关，并将阀门的开关状况、作业状况、设备是否在线、历史数据查询等信 ...
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吴忠仪表让你学会识别翻新阀门
现在阀门市场鱼龙混杂，不法商贩为牟取暴利，冒充创新阀门以次充好，给装置工程带来极大安全隐患。因而，很有必要向咱们介绍一下识别创新阀门的检验。现在阀门市场的经销商中主要存在的阀门造假 ...
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吴忠仪表调节阀口径选择步骤
1.核算流量的核算
核算流量也可以参阅泵和压缩机等流体输送机械的能力来确定。有时，综合多种方法来确定。
2.核算压差的确定
①把调理阀前后距离近的、压力根本安稳的两个设备作 ...
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调节阀的种类及分类
调理阀又称操控阀，是工业自动化进程操控领域中，用动力操作去改动调理管道介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的装置。首要由操作履行机构与调理阀阀体组成，接受相关信号，改动阀门的开度巨 ...
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阀门关不严原因及解决方法——吴忠仪表
阀门在使用过程中往往会呈现一些让人困扰的问题，比如说阀门关不严、关不紧，那该怎么办呢？
一般状况下，假如是关不严的话，先承认一下阀门是否有封闭到位，假如已经封闭到位后，仍是存在 ...
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安全阀的保养方法——吴忠仪表
1、安全阀要有防止重锤自行移动的设备和约束杠杆越轨的导架，绷簧式安全阀要有提高手把和防止随意拧动调整螺钉的设备。
2、它应笔直装置在锅商、集箱 ...
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阀门密封面泄漏的预防和排除方法
一、密封面研磨时，研具、研磨剂、砂布砂纸等物件应选用合理研磨办法要正确，研磨后应进行着色检查密封面应无压痕、裂纹、划痕等缺点;
二、阀杆与封闭件衔接处应契合规划要求，顶心处不契 ...
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过滤器的作用——吴忠仪表
过滤器是流体管道中不可短少的产品，一般是装置在泄压阀、减压阀、定水位阀集设备的进口端，起消除介质中的杂质效果，避免其它设备赌赛卡死现象。在介质经过装有一定标准滤网的滤筒后，杂质被阻 ...
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涡轮固定球阀标准执行打压——吴忠仪表
涡轮固定球阀在一些人为环境中所做的壳体实验和密封实验的进程如下。
涡轮固定球阀的双阻塞和排放功用：运用绷簧预紧起浮阀座来固定涡轮球阀，当阀门在全开和全关两种不同的状态下，流体都 ...
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吴忠仪表识别翻新阀门
如今阀门市场鱼龙混杂，不法商贩为牟取暴利，冒充创新阀门以次充好，给安装工程带来极大安全危险。因此，很有必要向大家介绍一下辨认创新阀门的检验。目前阀门市场的经销商中主要存在的阀门造假 ...
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电动调节阀安装使用注意事项——吴忠仪表
一：液动球阀中的液动应该是指阀门的翻开方式为液动，指的是阀门翻开装置。后者球阀指的是阀门品种为阀门类，切断阀门类。
二：类型Q61N能够解说Q为 ...
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简述仪表阀门小知识
阀门是化工企业中最常见的设备，起着很大的效果。它们看似简略易行，但在实际操作过程中也需求满意相关技术要求，否则会造成安全事故。这儿只介绍与咱们的液位外表相关的阀门，不剖析其他设备。 ...
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我国控制阀行业龙头企业——吴忠仪表
吴忠外表是中国流程工业自动控制阀行业的龙头企业，始建于1959年，国家三线建设企业。公司一直坚持专业、专注、立异、逾越的开展理念，在技能带头人公司董事长马玉山的带领下，经过产品立异和办 ...
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吴忠仪表热电偶的结构要求
热电偶的结构方式是为了保障热电偶稳定作业而存在的，对其要求如下：
组成热电偶的两个热电极在焊接上面一定要结实才能保持优质状态，如果焊接上面不 ...
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吴忠仪表二位五通电磁阀特点
二位五通电磁阀是气——电自动操控系统经常用的气动元件，其主要用处是操控双作用气缸完成气路的自动切换，广泛应用于各个工业部位的气动设备上，完成出产过程中的自动操控和长途操作，它具有以 ...
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球阀的分类及基本概念——吴忠仪表
1、弹性球球阀（即轨道球阀）
弹性球球阀即轨道球阀，它的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制作，密封比压很大，依靠介质自身的压力已达不到密封的要求，有必要施加外力。这 ...
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吴忠仪表阀门密封面泄露原因
一、密封面研磨不平，不能构成密合线:
二、阀杆与封闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;
三、阀杆曲折或装配不正，使封闭件歪斜或不逢中:
四、密封面原料选用不当或没有按工况条 ...
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