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吴忠仪表-调节阀知识大全
调节阀执行机构有气动式、电动式及电液联动式，气动式设备又分为隔阂式及气缸式。根据操作信号和驱动源消失时的动作不同，执行机构有正向型、逆向型、无定向型和坚持型。正向型在操作信号和驱动 ...
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电磁阀的种类及各自原理、特点
电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实 ...
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吴忠仪表A2000轴流阀特点
1、阀芯是压力平衡式的，即便大口径的阀在高压降件下，也可以用较小的执行机构对其进行操作。
2、阀体内腔是直通流线型的，大大减小了活动阻力。
3、阀芯与阀体的同心的运动方法大大 ...
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吴忠仪表调节阀知识大全
调节阀执行机构有气动式、电动式及电液联动式，气动式设备又分为隔阂式及气缸式。根据操作信号和驱动源消失时的动作不同，执行机构有正向型、逆向型、无定向型和坚持型。正向型在操作信号和驱动 ...
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吴忠仪表阀门分类及主要参数
阀门是在流体体系中，工良用来操控流体的方向、压力、流量的设备。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或中止并能操控其流量的设备。
阀门是管路流体输送体系中操控部件， ...
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阀门操作要点——吴忠仪表
对于阀门，不但要会安装和定期保养、维护，而且还要会操作。一般情况下，阀门的启闭遵循“逆开顺关”的准则，即逆时针旋转手轮为敞开阀门，顺时针旋转手轮为封闭阀门。
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不同角度看常规阀门——吴忠仪表
阀门运用要求
①一般闸阀、球阀、截止阀按其结构特征是禁止调理用的。但在工艺设计中，普遍将其用于调解运用。由于调理运用，阀门密封件长时间处于节省状况，油品中杂质冲刷密封件，损害密 ...
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指示仪表分类及其优缺点——吴忠仪表
指示外表能将被丈量转化外表可动部分的机械偏转角，并通过指示器直接指示出被丈量的大小，故又称为直读式外表。
依照工作原理划分，指示外表又能分为磁电 ...
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气动调节阀的维护方法——吴忠仪表
气动用调理阀的日常维护
当调理阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以确保调理阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应弥补填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化 ...
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三相异步电机实现变速方法
一、变极调速
这种调速办法是用改动定子绕组的接线办法来改动笼型电动机定子极对数到达调速意图，特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，功率高；接线简略、操控便利、价 ...
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吴忠仪表助力中俄东线顺利通气
2019年12月2日，中俄东线天然气管道工程正式投产通气。由吴忠外表和中国石油管道分公司联合研制制作的大口径调压阀在吉林省长岭天然气输气站上线运用，并成功通气。
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阀门密封面泄漏的预防和排除方法
一、密封面研磨时，研具、研磨剂、砂布砂纸等物件应选用合理研磨办法要正确，研磨后应进行着色检查密封面应无压痕、裂纹、划痕等缺点;
二、阀杆与封闭件衔接处应契合规划要求，顶心处不契 ...
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离心泵的结构组成——吴忠仪表
离心泵的根本结构是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到 ...
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吴忠仪表让你学会识别翻新阀门
现在阀门市场鱼龙混杂，不法商贩为牟取暴利，冒充创新阀门以次充好，给装置工程带来极大安全隐患。因而，很有必要向咱们介绍一下识别创新阀门的检验。现在阀门市场的经销商中主要存在的阀门造假 ...
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三偏心金属硬密封蝶阀使用过程问题——吴忠仪表
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状况时介质对其密封面构成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受 ...
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吴忠仪表阀门十个知识用语
1)通用阀门(普通阀门)(general purpose valve):具有广泛用途阀门的总称，也称作普通阀门。并不是面向特定条件和特定用途的阀门。
虽然对通用阀门没有明确的定义，但主要是指压力低于2MPa, ...
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调节阀也可称为“全功能阀”——吴忠仪表
调理阀功用共八个，全功用超轻型调理阀八个功用均优异，故称“全功用阀”。
1、调理功用好调理功用是调理阀的主要功用之一，表现为①流量特性；②可调比R； ...
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电动调节阀安装使用注意事项——吴忠仪表
一：液动球阀中的液动应该是指阀门的翻开方式为液动，指的是阀门翻开装置。后者球阀指的是阀门品种为阀门类，切断阀门类。
二：类型Q61N能够解说Q为 ...
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阀门安装前的检查
① 仔细查看核对阀门类型、规格是否契合图纸要求。
② 查看阀杆和阀瓣敞开是否灵敏，有无卡住和歪斜现象。
③ 查看阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。
④ 查看阀 ...
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阀门故障预防措施——吴忠仪表
1、填料函走漏 这是跑、冒、滴、漏的首要方面，在工厂里常常见到。 发生填料函走漏的原因有下列几点：
①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；②装填办法不对，尤其是整根填料回 ...
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