工业为什么用plc不用单片机——信捷

发布时间:2024-8-30 12:03:23|来源: 信捷/XINJE

一、先说PLC

  关于PLC,不要只看到PLC模块,而是各种PLC模块+上位机渠道软件组成了一个结构完善的操控体系PLC模块是用微处理器+存储器+固件+编程组成的,完成模块化功用。

  PLC操控体系解决了以下问题:

  1、丰厚的I/O模块和执行器

  数字输入、数字输出,支撑干/湿节点

  模拟输入、模拟输出,遵循通用的电流变送和电压变送标准其它各类输入输出模块

  丰厚的执行器:不限于变频器各种规格的阀门执行器等

                             

  2、兼容各种工业操控总线标准

  RS232/422/485、Modbus、 Canbus、 Lonworks、Profibus......

  3支撑以太网

  根据需要能够经过以太网构成不同拓扑结构的操控体系.

  4、标准化的PLC编程

  梯形图、上位机等完成方式,标准化的编程东西,脱离杂乱的编程语言5、强壮的协议转化能力

  经过协议转化器或上位机渠道支撑标准和非标准协议

  6、丰厚完善的上位机操控办理渠道

  选用实时操作体系,支撑实时数据库,支撑多主机几余,能够经过云化进一步提高稳定性、安全性、可靠性

  经过组态方式对所有接入体系的PLC (总线操控器、协议转化器各类输入和操控模块进行一体化办理,构成操控体系,可完成杂乱的工业流程操控、数据分析、告警处理、应急预案。经过标准协议接口,或许OPC标准接口,渠道能够方便地与第三方操控体系互联,使项目的施行杂乱性降到最低。

  7、体系可靠性、稳定性、安全性

  构成PLC各个层面的硬件和固件,是依照工业自动化标准要求完成的,能够确保体系能够用于石化等高危行

  再说单片机

  任何功用都要经过具汇编语言或C语言编程去完成,合适构成局部操控的专用体系关于涉及杂乱的接口类型、协议转化、杂乱工艺操控、多体系互联,单片机就力不从心了.用单片机完成大型工业自动化操控体系,不是不可能,而是投入产出比太低,时刻太长,体系杂乱性太高稳定性、安全性、可靠性难以确保,体系可维护性差。

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