皮尔磁继电器——继电器的常见故障及原因分析

1.触头故障

　　①由于触头的机械咬合(触头上形成的针状凸起与凹坑相互咬住)、熔焊或冷焊而产生无法断开的现象。

　　②由于没有采用熄弧装置或措施，或参数选用不当而造成继电器的触头磨损，或产生不必要的干扰。

　　③由于负载过大，或触头容量过小，或负载性质变化等引起触头无法分、合电路的故障。

　　④由于电源频率过高，或触头间隙电容过大而产生无法准确开断电路的故障。

　　⑤由于电压过高，或触头开距变小而出现触头间隙重新击穿的故障。

　　⑥由于接触电阻变大和不稳定使电路无法正常接通的现象。

　　⑦由于各种环境条件不满足要求而造成触头工作的失误。

　　2.线圈故障

　　①由于环境温度的变化(超过技术条件规定值)导致继电器的线圈温升超过允许值而引起线圈绝缘的损坏：如潮湿而引起绝缘水平的严重降低，腐蚀而引起内部断线或匝间短路。

　　②由于线圈电压接错，如额定电压为110V的线圈接到220V的电源电压上，或将交流电压线圈接到同样等级的直流电压上而使线圈立即烧坏。

　　③交流线圈可能由于线圈电压超过110%额定电压，或操作频率过高，或当电压低于85%额定电压时因衔铁吸合不上而烧坏。

　　④当交流线圈接上电压时，可能由于传动机构不灵或卡死等原因，使衔铁不能闭合而使线圈烧坏。

　　⑤在使用维修时，可能由于工具的碰伤而使线圈绝缘损坏，或引起线折断。

　　⑥由于线圈电压超过110%额定电压而导致线圈损坏。

　　3.磁路故障

　　①在有些直流继电器中，由于机械磨损，或非磁性垫片损坏，使衔铁闭合后的最小气隙变小，剩磁过大，导致衔铁不能释放的故障。

　　②交流继电器铁心上分磁环断裂，或衔铁和铁心极面生锈或侵入杂质时，将引起衔铁振动，产生噪音。

　　③交流继电器E型铁心中，由于两侧铁心的磨损而使中柱的气隙消失时，将产生衔铁粘住不放的故障。

　　④棱角和转轴的磨损，导致衔铁转动不灵或卡死的故障。

　　4.参数不稳定

　　电磁继电器的零部件相当部分是铆装配合的，存在的主要问题是铆装处松动或结合强度差。这种毛病会使继电器参数不稳定，高低温下参数变化大，抗机械振动、抗冲击能力差。造成这种毛病的原因主要是被铆件超差、零件放置不当、工摸具质量不合格或安装不准确。因此，在铆焊前要仔细检验工摸具和被铆零件是否符合要求。

　　5.玻璃绝缘子损伤

　　玻璃绝缘子是由金属插脚与玻璃烧结而成，在检查、装配、调整、运输、清洗时容易出现的插脚弯曲，玻璃绝缘子掉块、开裂，而造成漏气并时绝缘及耐压性能下降，插脚转动还会造成接触簧片移位，影响产品可靠通断。这就要求装配的操作者在继电器生产的整个过程中要轻拿轻放，零部件应整齐排列放在传递盒内，装配或调整时，不允许扳动或扭转引出脚。

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