博世力士乐：仿形切割领域的双重动力

对于仿形切割领域，提高生产率，缩短设置时间CNC插补时间的需求在增长。博世力士乐MTX CNC该系统为机器制造商和用户应对日益增长的挑战奠定了完美的基础，同时也符合要求OPC UA 标准工业4.0通信功能为实现工厂数字化做好了准备。MTX与ctrlX AUTOMATION 系统解决方案(如紧凑型)ctrlX DRIVE 驱动器)结合使用，必然会创建高性能系统。

　　技术领先CNC激光和等离子体切割系统制造商可以显著缩短机器开发时间，市场启动时间早于预期。这一切都归功于现成的项目模板MTX CNC 系统，因为它可以为激光加工提供高性能的功能，如高控制、飞切或蛙跳。因此，减少了任何调试所需的工程设计时间、成本和费用。

　　没有最快，只有更快——MTX

　　模拟切割领域的机器制造商承担着同样的任务：生产快速、准确、可靠的机器。高性能多核处理器与分散的智能驱动技术相结合MTX成为市场上最强大的数控系统，可以实现极高的切割速度、加速度和精度。高性能控制与驱动硬件的配合缩短了插值时间0.25毫秒。在任何应用情况下，MTX高动态机加工任务可以保证以最高的生产率完成。

　　可扩展MTX CNC基于开放标准的平台。采用集成PLC，能够满足一系列不同的要求。博世力士乐的客户可以将该解决方案应用于模拟切割领域的典型应用，如：2D 激光加工、等离子体切割或水射流切割。博世力士乐与全球公司合作，开发了专门为仿形切割量身定制的高性能运动和技术功能。

　　高性能CNC使用系统和相应的驱动功能，用户切割金属板样板的速度比以前提高了10%到15%。

　　无论是模拟切割、组合激光/步冲机、多技术系统还是弯曲单元，只有一个控制系统可以应用于各种应用场景。各种集成的高性能技术功能，如激光功率控制或高度调节，无需额外的硬件，可以降低成本。软件和硬件采用模块化设计，使系统与不同机器概念的集成更加方便。

　　CNC系统和紧凑型驱动器：两种解决方案，几乎无限可能

　　由于博世力士乐解决方案的全面开放性，用户正在使用它MTX CNC 系统可以有几乎无限的组合选项。博世力士乐提供多种分散的智能伺服驱动器、高动态旋转伺服和直线电机，以及集成绝对值测量系统的直线导轨。MTX CNC系统可与ctrlX AUTOMATION 自动化系统中的产品无缝合作。

　　例如，MTX它可以与世界上最紧凑的模块化驱动系统相匹配ctrlX DRIVE完美配合，最大限度地减少自动化结构和安装空间。ctrlX DRIVE 还能满足节能要求。此外，该解决方案可以在不破坏结构的情况下扩展。

　　由MTX和ctrlX DRIVE 组成的系统解决方案在开放性和可扩展性方面表现良好。只使用工程设计工具IndraWorks 可以大大简化工程设计过程。博世力士乐希望所有用户的工程设计速度都能提高。因此， MTX 和ctrlX DRIVE 可用于虚拟调试解决方案或数字孪生模拟，大大降低了工程设计和调试的工作量。

　　MTX与ctrlX AUTOMATION 产品系列的解决方案相结合，可以帮助包括仿形切削机床制造商在内的各类公司满足其未来的所有需求。他们随时可以利用ctrlX AUTOMATION 系列的最新开发成果适应了不断变化的市场和数字化需求。

博世力士乐：仿形切割领域的双重动力

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