力士乐液压泵——柱塞泵的分类及其详细介绍

一、柱塞泵的分类

　　柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵

　　1.单柱塞泵

　　主要由偏心轮、柱塞、弹簧、缸体和两个单向阀组成。在柱塞和缸孔间形成闭合容积。偏心轮旋转时，柱塞两边移动一次，向之下吸油，向上排油。泵每转排出的油量称为排量，排量仅与泵的结构参数有关

　　2.卧式柱塞泵

　　卧式柱塞泵由多个柱塞组成（一般为3或6个），液压泵并联安装。曲轴通过连杆滑块或偏心轴直接推动柱塞作往复运动，实现液体的吸排。它们也采用阀式流量分配装置，大多数是定量泵煤矿液压支架系统之中的乳化液泵一般为卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，它是液体，压力支架提供乳化液。其工作原理是曲轴的旋转带动活塞作往复运动，实现液体的吸收和排出

　　3.轴向

　　轴向活塞泵（英文名称：活塞泵）是一种柱塞泵，其活塞或柱塞的往复方向平行于气缸的中心轴。

　　轴向柱塞泵利用柱塞在柱塞孔内平行于传动轴的往复运动引起的容积变化工作。由于柱塞和柱塞孔均为圆形零件，可实现高精度匹配，因此体积效率高。

　　4.直轴旋转斜盘

　　直轴旋转斜盘活塞泵分为压力供油型和自吸型。大多数压力供油液压泵使用带气压的油箱。每次启动机器之后，液压油箱达到工作气压以前，带气压供油的液压油箱不能操作机器

　　如果在液压油箱气压不足时启动机器，它会拉下液压泵之中的滑靴，导致泵体之中的回流板和压板异常磨损

　　5.径向

　　径向柱塞泵可分为阀分配和轴分配

　　带阀分配的径向柱塞泵存在故障率高、效率低的缺点。之上世纪七八十年代发展起来的轴流径向柱塞泵克服了阀流径向柱塞泵的缺点。由于径向泵的结构特点，固定轴向流量分配径向柱塞泵具有抗冲击、使用寿命长、控制精度高的优点

　　在可变柱塞和限位柱塞的作用之下，通过改变定子偏心率，实现变行程短泵的变位，最大偏心率为5-9mm（取决于位移），可变冲程非常短。此外，可变机构设计用于高压操作，并由控制阀控制，因此泵具有快速响应速度。

　　径向结构设计克服了轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题，大大提高了其抗冲击性。

　　6.液压

　　液压活塞泵是一个由气压供应的液压油箱，每次启动机器之后，只有在液压油箱达到工作气压之后才能操作机器。直轴旋转斜盘活塞泵分为压力供油型和自吸型

　　大多数压力供油液压泵使用带气压的油箱，部分液压泵配有补油分泵，向液压泵的进油口提供压力油。自吸液压泵自吸能力强，无需内部供油。

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