博世力士乐伺服驱动系统精准“定义”瓶身身材

2018年3月10日，位于中国中部的湖北省广州-宜昌市，是一座历史悠久的名城。宜昌建在长江上。千百年来，长江从这片广袤而肥沃的土地上绵延而下，孕育了多姿多彩的荆楚文化。进入近代后，三峡大坝和葛洲坝也在这里横跨长江修建。这不仅是有史以来最大的大坝，也是迄今为止最大的建设项目，因此得名“世界水电之都”。因此，当中国最大的食品饮料制造商投资新的装瓶生产线时，宜昌无疑是他们的首选。

　　面对华中地区对瓶装水的巨大需求，高效生产高质量的瓶子是饮料制造商选择合作伙伴的主要考虑因素。张家港新美兴凭借集吹、灌、纺于一体的专业吹瓶机，在众多竞争对手中脱颖而出，成功成为其合作伙伴。与传统吹瓶机不同的是，旋转式吹瓶机首次采用伺服控制方式，简化了操作流程和人员配置，实现了柔性生产，减少了停机时间，大大提高了生产效率。

　　吹瓶技术看似简单，但实际上对吹瓶速度、吹瓶体积、吹瓶杆位置要求非常高。博世力士乐运动控制系统集成在旋转一体机上，可精确控制吹杆的位置和运动速度。高质量、高产量和长期可靠的运行是选择张家港新美星运动控制系统的最重要因素。“通过使用我们的IndraMotionMLC和IndraDriveMi，用户可以方便地进行编程和调试，减少项目时间，最大限度地减少停机时间，并进一步控制产品稳定性带来的成本。”博世力士乐工程应用助理经理凌俊先生介绍。

　　决定瓶体整体质量的关键在于各个工艺阶段吹瓶杆的位置控制精度和相应动作响应的及时性。IndraMotionMLC作为控制“大脑”，与IndraDriveMi一起驱动拉伸杆的运动，可以精确控制拉伸杆的速度和位置。拉伸杆的速度决定单位时间的吹气量，吹气量直接决定瓶体的质量。吹气过多或过少都会造成瓶壁过厚或过薄，造成次品。基于MLC控制器的Flexprofile高动态、高精度位置/速度控制可以更平滑、更精确地控制拉伸杆的运动，运动命令周期可以缩短到2毫秒。IndraDriveMi的高闭环精度共同作用，保证了最小的速度误差，实现了单个模具每小时可以生产近2200bps/腔。值得一提的是，基于IndraMotionMLC强大的性能，可在单个设备中灵活控制高达64Mi（甚至更多）的吹瓶系统，从而最大化单台机器的产量。

　　IndraDriveMi将单个模具的产量从每小时1480增加到2200，提高了40%——50%。机器制造商可以在不增加更多成型单元的情况下实现相同的生产率，从而大大降低生产成本。

　　安装空间也是饮料包装企业关心的问题。张家港新美兴一开始很担心拉伸吹塑机组转盘上方安装机柜的空间。直到IndraDriveMi的出现彻底打消了他们的疑虑。IndraDriveMi彻底颠覆传统系统，完美实现无电柜技术。此外，该系列实现了模块之间的单电缆连接，可减少90%的布线，并最大限度地减少空间需求。

　　与传统吹瓶系统相比，旋转式吹瓶机不仅大大提高了空间和生产效率。目前，该设备已在许多饮料包装终端用户的生产线上稳定运行。

博世力士乐伺服驱动系统精准“定义”瓶身身材

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