解锁智慧工厂，伊顿数字化未来的制胜之道

我国上海——随着现代化技能的不断发展，全球动力办理公司伊顿正在加速数字化转型的步伐——选用数字化科技和方法促进创收，激活内部出产力，树立数字化文明。其中，重中之重是树立数字化才智工厂。

才智工厂的概念诞生于第四次工业革命。第四次工业革命又称工业4.0，其概念最早出现在德国，于2013被正式提出，指利用信息化技能促进产业变革的时代。在工业4.0的发展趋势下，物联信息系统（Cyber-Physical System，简称CPS）将替代第三次工业革命下的电子信息化，预示着制作业的智能化转型趋势。

当咱们幻想制作业的未来，通常会想到智能机器人在出产线上自动化作业的场景。然而，这只是制作业未来的冰山一角。完结才智工厂，咱们需要的是人力、科技和流程三重维度的智能化。

首要，才智人力意味着办理层可以以智能的方式，优化和衡量作业的价值；工业4.0范畴的事务专家可以供给专业辅导，职东西备数字化思维形式的一起，拥有运用数字技能的才能。

其次，才智科技即为基于伊顿工业4.0解决方案的先进运营技能。先进的技能能协助工厂在制作环境中感知、分析信息并依据数据预测行为，终究达到不断提高出产力、提高产品质量并赋能市场等目的。伊顿预计，工业4.0方案可以协助工厂提高5%-10%的出产力。

在亚太区域，基于工业4.0的才智科技正在助推伊顿的各地工厂和制作基地有效提高运营质量和功率：

1. 运用增强实际技能（AR）完结远程现场办理：受疫情影响，常州、姑苏、平顶山、宝安等多家伊顿亚太工厂凭借微软的HoloLens 2 全息AR眼镜进行远程现场办理。这样的技能协助来自不同国家的办理者和专家对工厂进行远程检查和辅导，并及时为后续运营的改进供给反馈和建议；

2. 凭借协作式机器人提高出产功率和质量：在伊顿韩国平泽港工厂，协作式机器人会在出产过程中与操作员合作，或是替代工人完结部分高难度的危险作业。这些协作式机器人能进入或重复枯燥、或杂乱危险的出产流程中，终究提高批量出产的质量，提高出产功率的一起保障安全出产；

3. 选用增材制作（又称3D打印）进行规划和出产：该项技能通过软件与数控系统，对高分子材料和金属材料进行加工，从而完结东西的规划和制作。在增材制作技能的赋能下，工厂可以加速出产流程、完结四个维度的效果优化——更快的反应速度、更短的交货时间，更低的采购成本以及高度定制化的解决方案；

4. 利用数字化训练进行出产辅导：伊顿菲律宾工厂运用的AR智能投影台，可以凭借其投影技能供给生动的影音训练及操作辅导，带领工厂操作人员完结制作流程中的每一步。一起，该技能减少了对纸质版或电子版文书介绍的依赖，让工厂车间的制作更智能、安全和高效。

此外，除了才智人力与才智科技，才智流程也是完结才智工厂不行短少的一环。才智流程的完结，依靠具有实用性、整体性和结构性的办理方法。伊顿树立了五步方法论：（1）以事务的驱动要素和问题确定需求；（2）以高效管理方法协调和确立优先级；（3）以确立要害项目促进要点提高；（4）以选用适合的工业4.0技能融入榜样出产线；（5）终究将榜样出产线向外扩展完结才智工厂。

2021年，伊顿已经在亚太地区布置了27条工业4.0榜样出产线，一起方案在未来增加39条。当一切榜样出产线掩盖现有出产线后，工厂内一切出产线将被整合、连接起来——未来，智能数据不仅会在才智工厂内部应用，还能一起兼顾客户、供应商和仓库。换言之，智能数据将整兼并服务于一切利益相关者。

伊顿的目标，是让制作流程更高效、更牢靠、更可持续发展。这一理念与伊顿的核心理念共同，即伊顿致力于为一切客户供给卓越服务并始终带来超出预期的品质。

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