新松亮相第25届埃森焊接与切割展览会

当今全球制造技术正发生巨大变革，以信息化、数字化、智能化为特征的新制造技术引领着全球科技发展。作为制造领域中的关键技术，焊接技术正发挥着越来越重要的作用。从芯片制造中微纳尺度互连，到大型运载工具及重型装备制造，乃至面向未来需求的新兴行业，无不对焊接技术提出了更高要求。

　　埃森焊接与切割展览会（简称“BEW”）是世界著名焊接展之一，每年吸引数万名海内外焊接行业专业人士前来参观。6月16-19日，第25届埃森焊接与切割展览会在上海新国际博览中心盛大举办，新松携火弧智能焊接机器人及系列创新技术参展。

　　火弧家族集中亮相

　　经过多年技术经验积累和工程应用验证，新松在机器人焊接、装配、喷涂、搬码、磨抛等领域已形成系统解决方案。在机器人智能焊接解决方案中，新松将工业机器人与智能感知、自主决策、自控执行等前沿技术深度融合，在国家重点工程建设、重型机械、3C电子、汽车制造以及其它国民经济重点领域投入应用。

　　本次展会，新松火弧智能焊接机器人“T12A-14”、“T6A-17”、“T6A-19”集中亮相，为现场观众带来技术与视觉的双重盛宴。流线型外观设计，中空式弓形手臂，新松火弧智能焊接机器人凭借机器人系统、焊接系统、工艺系统三位一体的精湛设计和优秀性能广受关注。新松根据不同领域用户需求，可为其提供不同的负载和臂长甄选空间。

　　新松火弧智能焊接机器人专为高要求的弧焊应用开发，控制系统和机器人本体均由新松公司自主研发设计，可满足苛刻生产节拍下的高精度、高速度、高稳定性作业。机器人中空弓形设计减少工件干涉，优化包络空间，提高作业灵活性，可进行无干扰高密度布局。送丝机集成在机器人本体，集成走线管设计科学，可坐式或吊装，胜任小回转半径和狭窄区域作业。

　　产品优化结构刚度，精简传动方案，采用汽车发动机专用铝合金的特殊铸造工艺实现轻量化设计。核心组件模块化集成设计，一体式拆装，方便维护。产品满足客户按需定制和缩短采购周期的需求，在售前、售后的技术服务形成了显著优势。

　　火弧机器人智能焊接系统集成多功能焊接软件包，面对复杂多变的应用环境具有强大适应力，在胜任规模化生产任务的同时也可进行小批量、定制化生产，广泛适用于汽车及零部件、金属加工、石油化工、造船、机械制造等众多行业。

　　智慧“焊将”，无需示教

　　柔性制造要求机器人具备高效应对产品快速迭代的能力，目前市场主流的机器人焊接系统仍采用人工示教或离线编程方式，更适用于单品类、大批量焊接，对多品种、小批量的焊接任务难以胜任。新松机器人免示教焊接系统配置三维相机、智能传感器和专用软件算法，使焊接机器人更具“智慧”。系统具备智能传感、多层多道焊、焊缝跟踪等功能，通过“一瞧、二辨、三焊接”，自主完成复杂结构件的智能化焊接作业，可实现生产过程监控、焊接数据实时记录、产品质量追溯及设备运行状况记录，广泛应用于石油化工、造船、机械制造等行业。

新松亮相第25届埃森焊接与切割展览会

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