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吴忠仪表热电偶的结构要求
热电偶的结构方式是为了保障热电偶稳定作业而存在的，对其要求如下：
组成热电偶的两个热电极在焊接上面一定要结实才能保持优质状态，如果焊接上面不 ...
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电动套筒调节阀结构特点——吴忠仪表
1，电动套筒调节阀依据不同流量特性的要求，可以方便的替换为直线流量特性套筒，或等百分比流量特性套筒，并可以依据流量巨细不同要求，替换不同流通能力的套筒。
2，电动套简调节阀在高温 ...
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常规阀门选型需注意的事项——吴忠仪表
阀门运用要求
①一般闸阀、球阀、截止阀按其结构特征是禁止调理用的。但在工艺设计中，遍及将其用于调解运用。由于调理运用，阀门密封件长时间处于节流状态，油品中杂质冲刷密封件，损害密 ...
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低温碟阀密封性能要求——吴忠仪表
低温阀门发生走漏的原因主要有两种状况，一是内漏；二是外漏。
1)阀门发生内漏
主要原因是密封副在低温状态下发生变形所形成的。
当介质温度下降到使资料发生相变时形成体积改变 ...
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各种阀门种类及原理——吴忠仪表
阀门是流体运送体系中的操控部件，具有截止、调理、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体操控体系的阀门，从最简略的截止阀到极为杂乱的自控体系中所用的各种阀门，其种 ...
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阀门通径和介质流速关系
阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸要素有着必定内在联系。
两 ...
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吴忠仪表高压差调节阀选型
1.确认工况条件：P1、△P、Q、T1,流体特性，允许噪音等；挑选阀体和阀内件要求的适宜的ANSI压力等级
2.计算要求的初始Cv值、查看噪音和气蚀水平
3.挑选调节阀阀内件类型：假如没有噪 ...
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自力式调节阀带指挥器与不带指挥器区别
自力式调理阀又称自力式控制阀，是依托流经阀内介质自身的压力、温度作为能源，利用阀输出端的反应信号(压力、压差、温度)经过信号管传递到执行机构，驱动阀瓣从而改动阀门的开度，到达调理压力 ...
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吴忠仪表闸阀优缺点
闸阀具有如下长处：
流体阻力小：阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改动其活动方向。
启闭所需的力矩较小；
能够使用在介质向两方向活动的环网管路上，即介质的流向不 ...
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各类阀门的试压方法——吴忠仪表
阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等，各类阀门的试压办法如下。
(1) 截止阀和节流阀 截止阀和节流阀的强度实验，通常将拼装好的阀门放在试压架中，翻开阀瓣，注入介质至 ...
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阀门组装技术要求——吴忠仪表
阀门是一类常用的五金件产品，阀门在拼装前以及装置进程中也是有必定的技术要求的，否则拼装出来的阀门则不或许体现其本身所具备的优良功能，阀门在拼装进程中有哪些技术要求呢？
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阀门电动执行机构力矩故障
1、力矩维护拒动
测量电动执行机构输出力矩，首要有机械式维护开关、电机电流电压功率测量计算转矩、传感器式维护装置之分：机械式力矩维护开关在2000年之前运用较多，归于一种过渡产品， ...
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阀门限位开关箱检测工作原理——吴忠仪表
阀门限位开关箱检测的阀位转角位移，经过同轴毗连件或反应杆使传动轴产生改变，让凸轮触动微型开关，从而使开关组件的触点闭合或断开，经过接线端子向外部传送开关量信号，并经过器当场显现。
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吴忠仪表G1610锁渣阀介绍
锁渣阀（锁斗阀）是专为煤气化的复杂的工况设计，是一种能适应高温、高压、高耐磨工况的特种硬密封球阀。锁渣阀主要是为解决气化装置中煤浆给料、黑水工艺管线中所用阀门普遍存在的由于介质结垢 ...
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过滤器的作用——吴忠仪表
过滤器是流体管道中不可短少的产品，一般是装置在泄压阀、减压阀、定水位阀集设备的进口端，起消除介质中的杂质效果，避免其它设备赌赛卡死现象。在介质经过装有一定标准滤网的滤筒后，杂质被阻 ...
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低温阀门分类及选型要点——吴忠仪表
低温阀门，首要用于乙烯，液化天然气装置，空分设备，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上，首要品种有低温球阀、低温截止阀等。
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吴忠仪表阀门组装技术要求
阀门是一类常用的五金件产品，阀门在拼装前以及装置进程中也是有一定的技能要求的，否则拼装出来的阀门则不可能表现其本身所具备的优良性能，阀门在拼装进程中有哪些技能要求呢？
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检测仪表（元件）及控制阀选型原则——吴忠仪表
1.高精度作业，可以完成快速码垛、拆垛作业。
（1）.工艺进程的条件
工艺进程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定外表选型的 ...
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阀门腐蚀及解决方案介绍——吴忠仪表
1、阀门的腐蚀，通常被理解为阀门金属资料在化学的或电化学的环境效果下所遭到的损坏。因为腐蚀现象出现于金属与周围环境自发的相互效果当中，因此，怎样将金属与周围环境相阻隔或更多的运用非 ...
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气动调节阀故障及产生的原因——吴忠仪表
（一）调理阀不动作。毛病现象及原因如下：
1．无信号、无气源。①气源未开，②因为气源含水在冬季结冰，导致风管阻塞或过滤器、减压阀阻塞失灵，③压缩机毛病；④气源总管走漏。
2． ...
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