变频器缺点注意——希望森兰

电机与变频器接线间隔太长造成新电机烧火

　　连着烧两台新电机！变频器输出电流电压都平衡，输入电压平衡，电流不稳，波动在20%-50%,变频器是在35Hz匝间短路烧掉的，电网电压很安稳，720V，电机至变频器间隔120m，变频器输入输出端都加了电抗器。电机电流很小，且环境温度-10度左右，能够排除电机过热的原因。这种状况什么原因或许造成电机毛病？

　　分析原因：负载电机的电流不大，是变频器引起的，变频器间隔电机太远了，变频器输出电流的谐波击穿砸间的绝缘，导致短路，能够用示波器测下电机侧的电流电压的质量。

　　电缆线长，与大地之间，存在必定的分布电容，这种电容就会影响到电的传播，使得电流与电压之间发生必定的相移，会使得加在电机上的（尖峰，示波器能够看到，一般万用表看不到）电压高，高压击穿电机绕组。

　　解决方案：若真是耐压不够烧电机，能够运用经过世界认证（CE,UL）的变频器+合适的电抗器能够避免这样的问题。

　　变频器对电机有没有影响

　　一般异步电动机都是按恒频恒压规划的，不或许彻底适应变频调速的要求。以下为变频器对电机的影响：

　　1、电动机的功率和温升的问题

　　不管那种办法的变频器，在运转中均发生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运转。据材料介绍，以现在

　　普遍运用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波根本为零，剩余的比载波频率大一倍左右的高次谐波重量为：2u+1（u为调制比）。

　　高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的添加，Z为显着的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以挨近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切开转子导条后，便会发生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所发生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额定发热，功率降低，输出功率减小，如将一般三相异步电动机运转于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要添加10%-20%。

　　2、电动机绝缘强度问题

　　现在中小型变频器，不少是选用PWM的操控办法。他的载波频率约为几千到十几千赫上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘接受较为严酷的4——6倍电压叠加在电动机运转电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的重复冲击电动机定子绕组要接受很高的电压外，由PWM变频器发生的矩形斩波冲加快老化

　　3、谐波电磁噪声与震动

　　一般异步电动机选用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的愈加复杂。变频电源中含有的各次时刻谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干与，形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振荡频率一致或挨近时，将发生共振现象，从而加大噪声。因为电动机工作频率规模宽，转速变化规模大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。

　　4、电动机对频频发动、制动的适应能力

　　因为选用变频器供电后，电动机能够在很低的频率和电压下以无冲击电流的办法发动，并可使用变频器所供的各种制动办法进行快速制动，为实现频频发动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的效果下，给机械结构和绝缘结构带来疲惫和加快老化问题。

　　变频器会发生高奇次谐波

　　主要以5次和7次对变频器和电机影响比较大，通常在规划的时分为降低谐波的影响会添加电抗器，吸收电容等。也能够在变频器输出端添加滤波器。

　　变频器供电电机的谐波功率怎么计算？

　　办法一：

　　傅里叶变换得到电压、电流的每次谐波的幅值和相位，依据P=√3UIcosφ计算出每次谐波的有功功率，将一切谐波的有功功率相加，得到谐波功率。

　　办法二：

　　测量出总有功功率，傅里叶变换得到电压、电流的基波幅值和相位，依据P=√3UIcosφ计算出基波有功功率，总有功功率减去基波有功功率便是谐波功率。

　　谐波功率测量精度较低，一般谐波频率越高，精度越低，引荐选用第二种办法。

变频器缺点注意——希望森兰

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