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阀门的材料和连接方式——吴忠仪表
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简略的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规 ...
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阀门组装技术要求——吴忠仪表
阀门是一类常用的五金件产品,阀门在拼装前以及安装进程中也是有必定的技能要求的,不然拼装出来的阀门则不或许表现其本身所具备的优秀性能,阀门在拼装进程中有哪些技能要求呢?
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吴忠仪表阀门十个知识用语
1)通用阀门(普通阀门)(general purpose valve):具有广泛用途阀门的总称,也称作普通阀门。并不是面向特定条件和特定用途的阀门。
虽然对通用阀门没有明确的定义,但主要是指压力低于2MPa, ...
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电磁阀安装注意事项
1.设备前应仔细阅读产品的运用说明书,核对产品能否彻 底契合运用需求,了解设备关键,做好准备作业。
2.核对铭牌所标参数能否为所选用产品的参数,能否与运用说明书相符。
3.接纳之 ...
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吴忠仪表HCB笼式双座调节阀阀体型式
双座铸造球型角阀
公称通径40——200 mm
公称压力ANSI 125、150、300、600JIS10、 16、20、30、40K PN1.6、 4.0、6.4MPa
连接型式
法兰 ...
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常规阀门选型需注意的事项——吴忠仪表
阀门运用要求
①一般闸阀、球阀、截止阀按其结构特征是禁止调理用的。但在工艺设计中,遍及将其用于调解运用。由于调理运用,阀门密封件长时间处于节流状态,油品中杂质冲刷密封件,损害密 ...
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阀门故障预防措施——吴忠仪表
1、填料函走漏 这是跑、冒、滴、漏的首要方面,在工厂里常常见到。 发生填料函走漏的原因有下列几点:
①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;②装填办法不对,尤其是整根填料回 ...
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涡轮固定球阀标准执打压方式——吴忠仪表
涡轮固定球阀在一些人为环境中所做的壳体实验和密封实验的进程如下。
1、涡轮固定球阀的双阻塞和排放功用:使用绷簧预紧浮动阀座来固定涡轮球阀,当阀门在全开和全关两种不同的状态下,流 ...
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设备润滑的重要性——吴忠仪表
一、光滑机理
光滑就是在相对运动的两冲突外表之间加入光滑剂,使两冲突面之间构成光滑膜,将本来直触摸摸的干冲突外表分隔开来,变干冲突为光滑剂分子间的冲突,到达削减冲突,下降磨损, ...
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止回阀选型要点——吴忠仪表
止回阀又叫单向阀、逆止阀,是一种用于管路中避免介质回流的阀门,属于主动阀门的一类,由于泵在中止运行的时候,介质会倒流,此刻假如没有装置止回阀,就会在回流的过程中发生水锤效应,对管道 ...
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吴忠仪表——常见的工业管道标识规范及颜色
一、管道标识的效果
为什么要做管道标识?
意图:便于工业管道内的物质辨认,确保安全出产,避免在操作上、设备检修上产生误判别。对管道进行 ...
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截止阀的基础知识——吴忠仪表
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆敞开或封闭行程相对较短,并具有十分牢靠的堵截动作,使得这种阀门十分适合作为介质的堵截或调节及节省运用。
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吴忠仪表闸阀优缺点
闸阀具有如下长处:
流体阻力小:阀体内部介质通道是直通的,介质流经闸阀时不改动其活动方向。
启闭所需的力矩较小;
能够使用在介质向两方向活动的环网管路上,即介质的流向不 ...
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吴忠仪表调节阀的选择
在过程操控体系中,调节阀接受调节仪表的操控信号,直接与流体触摸,调节流体的流量,调控体系中的流量、压力、温度、液面等要素,因此了解调节阀的根本结构、特点,按照体系工艺条件正确挑选。 ...
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吴忠仪表初选阀型的主要依据
通常,调节阀选型主要依据介质性质、工艺参数、使用要求等进行初选阀型。
1、介质性质应明确归于下列哪一种:
(1)一般流体
(2)高粘度、含悬浮物、纤维质等流体
(3)有毒或昂 ...
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吴忠仪表助力中俄东线顺利通气
2019年12月2日,中俄东线天然气管道工程正式投产通气。由吴忠外表和中国石油管道分公司联合研制制作的大口径调压阀在吉林省长岭天然气输气站上线运用,并成功通气。
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调节阀也可称为“全功能阀”——吴忠仪表
调理阀功用共八个,全功用超轻型调理阀八个功用均优异,故称“全功用阀”。
1、调理功用好调理功用是调理阀的主要功用之一,表现为①流量特性;②可调比R; ...
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三相异步电机实现变速方法
一、变极调速
这种调速办法是用改动定子绕组的接线办法来改动笼型电动机定子极对数到达调速意图,特点如下:具有较硬的机械特性,稳定性良好;无转差损耗,功率高;接线简略、操控便利、价 ...
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吴忠仪表:“中国第一控制阀”智能制造的故事
科技创新,吴忠仪表走过了一条信息化与工业化深度融合的道路。
“国外‘卡脖子’的技术产品太多了。控制阀行业包罗万象,10万个品种规格、100多万个零部件、5000多个质量控制点,要想提高 ...
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阀杆升降失灵的原因——吴忠仪表
①操作过猛使螺纹损害;
②缺少润滑或润滑剂失效;
③阀杆弯扭;
④表面光洁度不行;
⑤合作公役禁绝,咬得过紧;
⑥阀杆螺母歪斜;
⑦资料挑选不妥,例如阀杆和 ...
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