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阀门通径和介质流速关系
阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸要素有着必定内在联系。
两 ...
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偏心半球阀的产品特点——吴忠仪表
（1）密封副为球面、阀瓣偏疼回转规划
阀门密封副选用球形规划，密封效果好。一起阀瓣旋转中心规划成与阀座中心有一个偏疼，因而阀瓣在关闭时与阀座间形成了偏疼凸轮楔紧的密封效应，阀门 ...
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阀门的试压方法——吴忠仪表
阀门试压常用的介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等，各类阀门的试压方法如下。
(1) 截止阀和节流阀 截止阀和节流阀的强度实验，通常将组装好的阀门放在试压架中，翻开阀瓣，注入介质至 ...
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电动套筒调节阀结构特点——吴忠仪表
1，电动套筒调节阀依据不同流量特性的要求，可以方便的替换为直线流量特性套筒，或等百分比流量特性套筒，并可以依据流量巨细不同要求，替换不同流通能力的套筒。
2，电动套简调节阀在高温 ...
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阀杆升降失灵的原因——吴忠仪表
①操作过猛使螺纹损害；
②缺少润滑或润滑剂失效；
③阀杆弯扭；
④表面光洁度不行；
⑤合作公役禁绝，咬得过紧；
⑥阀杆螺母歪斜；
⑦资料挑选不妥，例如阀杆和 ...
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阀门的材料和连接方式——吴忠仪表
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简略的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规 ...
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切断阀工作原理及应用场所——吴忠仪表
切断阀是主动化系统中执行机构的一种，由多绷簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，操控工艺管道内流体的堵截、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作 ...
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涡轮固定球阀标准执行打压——吴忠仪表
涡轮固定球阀在一些人为环境中所做的壳体实验和密封实验的进程如下。
涡轮固定球阀的双阻塞和排放功用：运用绷簧预紧起浮阀座来固定涡轮球阀，当阀门在全开和全关两种不同的状态下，流体都 ...
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吴忠仪表调节阀组成部分
1.阀体组件
阀体组件需具有以下要素:结构型式、公称通径、公称压力、与管道连接型式、适用温度规模、阀体和内件的原料、阀座直径或额定流转系数、流量特性、阀座走漏等级等。
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阀门组装技术要求——吴忠仪表
阀门是一类常用的五金件产品，阀门在拼装前以及装置进程中也是有必定的技术要求的，否则拼装出来的阀门则不或许体现其本身所具备的优良功能，阀门在拼装进程中有哪些技术要求呢？
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吴忠仪表闸阀运动方式
闸阀封闭时，密封面能够只依托介质压力来密封，即只依托介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来确保密封面的密封，这便是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门封闭时，要依托外力强行 ...
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气动调节阀故障及产生的原因——吴忠仪表
（一）调理阀不动作。毛病现象及原因如下：
1．无信号、无气源。①气源未开，②因为气源含水在冬季结冰，导致风管阻塞或过滤器、减压阀阻塞失灵，③压缩机毛病；④气源总管走漏。
2． ...
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检测仪表（元件）及控制阀选型原则——吴忠仪表
1.高精度作业，可以完成快速码垛、拆垛作业。
（1）.工艺进程的条件
工艺进程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定外表选型的 ...
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指示仪表分类及其优缺点——吴忠仪表
指示外表能将被丈量转化外表可动部分的机械偏转角，并通过指示器直接指示出被丈量的大小，故又称为直读式外表。
依照工作原理划分，指示外表又能分为磁电 ...
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调节阀门发生卡死处理方法——吴忠仪表
调理阀又叫控制阀，在工业自动化进程控制领域中，通过承受调理控制单元输出的控制信号，凭借动力操作去改动介质流量、压力、温度、波位等工艺参数的终究控制元件。一般由驱动执行机构和阀门组成 ...
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吴忠仪表调节阀知识大全
调节阀执行机构有气动式、电动式及电液联动式，气动式设备又分为隔阂式及气缸式。根据操作信号和驱动源消失时的动作不同，执行机构有正向型、逆向型、无定向型和坚持型。正向型在操作信号和驱动 ...
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阀门与管的连接形式——吴忠仪表
1.法兰衔接
法兰衔接：法兰衔接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互衔接作为一组组合密封结构的可拆衔接。管道法兰系指管道设备中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰衔接运用 ...
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热电偶的使用方式——吴忠仪表
正确运用热电偶不但能够精确得到温度的数值，保证产品合格，并且还可节约热电偶的资料耗费，既节约资金又能保证产品质量。装置不正确，热导率和时刻滞后等差错，它们是热电偶在运用中的首要差错 ...
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闸阀蝶阀球阀和安全阀注意事项——吴忠仪表
从简单的截止阀到非常复杂的自控系统中各种阀门，其品种和标准甚是繁复。阀门可用于操控空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、油品、液态金属等介质等各品种型流体的活动。据了解，2015年至2018年， ...
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阀门组装前处理要求
1、依据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，外表不能有加工毛刺等；
2、一切零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；
4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净 ...
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