动态扭矩传感器的安装步骤

1.传输热管散热。

　　动态扭矩传感器可以应用在制作粘度计，电动（气动，液力）扭力扳手，它具有精度高，频响快，可靠性好，寿命长等长处。

　　装置步骤：

　　1.依据轴的衔接方式和动态扭矩传感器的长度，确定原动机和负载之间的间隔，调理原动机和负载的轴线相对于基准面的间隔，使它们的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。

　　2.将联轴器别离装入各自轴上。

　　3.调理动态扭矩传感器与基准面的间隔，使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm，固定动态扭矩传感器在基准面上。

　　4.紧固联轴器，装置完成。

　　保护与保养：

　　1.每隔一年应给动态扭矩传感器两头轴承加润滑脂。加润滑脂时，仅将两头轴承盖翻开，将润滑脂加入轴承，然后装上两头盖。

　　2.应储存在枯燥、无腐蚀、室温为 -20℃--70℃的环境里。

　　注意事项：

　　1.装置时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞传感器。

　　2.联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外面应加防护罩，防止人身伤害。

　　3.信号线输出不得对地 ,对电源短路,输出电流不大于10mA? 屏蔽电缆线的屏蔽层必须与 +15V电源的公共端(电源地)衔接。

　　装置运用：

　　1.运用环境:动态扭矩传感器应装置在环境温度为0℃ —— 60℃，相对湿度小于90%，无易燃、易爆品的环境里。不宜装置在强电磁搅扰的环境中。

　　2.装置方法:

　　(1) 水平装置:

　　(2) 笔直装置:

　　3.衔接方法: 动态扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的衔接

　　(1) 弹性柱销联轴器衔接，此种衔接方法结构简略，加工简单，保护方便。可以微量补偿装置差错造成的轴的相对偏移，同时能起到细微减振的作用。适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合，工作温度为-20-70℃。

　　(2) 刚性联轴器衔接，这种衔接方式结构简略，成本低，无补偿性能，不能缓冲减振，对两轴的装置精度较高。用于振荡很小的工况条件。

　　4.装置要求:

　　(1) 动态扭矩传感器可水平装置，也可笔直装置。

　　(2) 动力设备、传感器、负载设备应装置在稳固的基础上，以防止过大的震动，不然可能发生数据不稳，降低测量精度，乃至损坏传感器。

　　(3) 采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器衔接。

　　(4) 动力设备、传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。

动态扭矩传感器的安装步骤

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