和利时plc——DCS与PLC的区别要点

1.DCS是一种“分布式控制系统”，而PLC(可编程控制器)只是一种控制“装置”，这就是两者的区别。系统可以实现任何设备的功能和协调，PLC设备只实现本单元的功能。

　　2.在网络方面，DCS网络是整个系统的中枢神经。是一种安全可靠的双冗余高速通信网络，扩展性和开放性较好。由于PLC基本是为个人工作的，所以在与其他PLC或上位机通信时，采用的网络形式基本都是单网结构，网络协议往往与国际标准不一致。在网络安全上，PLC没有很好的保护措施。我们采用电源、CPU、网络双冗余。

　　3.考虑到DCS的整体方案，操作员站都具有工程师站的功能，运行方案程序下载后，各站处于紧密的联合关系。任何工位、任何功能和任何受控装置都是联锁和协调的。但在仅由PLC互联构成的系统中，站间(PLC与PLC)的连接是松散连接，无法实现协调控制的功能。

　　4.DCS在整个设计中有大量的可扩展接口，外接系统或扩展系统非常方便。PLC叠加的整个系统完成后，很难随意增减操作员站。

　　5.DCS安全：为了保证DCS控制设备的安全性和可靠性，DCS采用双冗余控制单元。当一个重要的控制单元发生故障时，相关的冗余单元会实时无扰动地切换到工作单元，从而保证整个系统的安全可靠。PLC叠加的系统基本没有冗余的概念，更没有冗余的控制策略。尤其是当其中一个PLC单元出现故障时，整个系统必须在更换、维护和重新编程之前停止运行。因此，DCS系统比其安全性和可靠性高一个等级。

　　6.系统软件。更新各种过程控制方案是DCS最基本的功能。当一个方案发生变化时，工程师只需要在工程师站编译好变化的方案，然后执行下载命令。下载过程由系统自动完成，不影响原控制方案的运行。系统的各种控制软件和算法可以提高工艺要求的被控对象的控制精度。对于PLC组成的系统来说，工作量是极其巨大的。首先要确定要编辑更新哪个PLC，然后用相应的编译器编译程序，最后用专门的机器(读写器)把程序一对一的发送到这个PLC上。在系统调试过程中，调试时间和费用会大大增加，对以后的维护极为不利。控制精度差别很大。这就决定了为什么在大中型控制项目(500点以上)中，基本不采用PLC连接的系统。

　　7.模块：DCS系统的所有I/O模块均配有CPU，可实现采集和输出信号的质量判断和标量变换，故障时热插拔和插拔，随机更换。PLC模块只是一个简单的电气转换单元，没有智能芯片，故障后相应的单元全部瘫痪。

　　8.现在高端PLC和DCS的功能差不多了。DCS具有强大的定期扫描网络和分布式数据库的功能，擅长计算和模拟量处理。

　　9、PLC还分大、中、小、微PLC，其中微型的只卖几百块到2000块，点数也好少，大型的可以带数千点，运算能力与DCS差不多，但对多机联网功能较弱。现在两个技术平台都差不多，只是重点不一样。

和利时plc——DCS与PLC的区别要点

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