切削液、油污、粉尘......严苛工况大闯关，协作机器人能撑到第几关？

切削液、重油污、粉尘多、高温严寒、风吹雨淋……工业生产中常常面临各种严苛的作业环境，对工人的健康、安全造成威胁；在企业自动化升级过程中，也对智能生产设备的防护能力、稳定性、耐用性等提出了更高的要求。面对种种严苛生产环境，节卡机器人表现如何？让我们一起来看看吧。

第一关：防水防油挑战

传动轴零部件加工

案例工况

机床内有切削液、油污，加工的毛坯也带油。

通关秘诀

本项目中，节卡Pro系列机器人用于机床上下料。该系列拥有目前业内最高的IP68防护等级，具备水下运行能力，更能轻松应对多油、多切削液工业场景。

第二关：防粉尘挑战

案例工况

喷砂工艺采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料高速喷射到需处理工件表面。本项目作业环境粉尘多，且含金属细颗粒等导电粉尘，容易导致设备短路。

通关秘诀

节卡机器人采用高集成度的一体化关节设计，提升机身内部结构和外表面的综合密封性，有效防粉尘。

汽车注塑件自动化喷涂

案例工况

作业环境中有水、涂料飞溅。

通关秘诀

节卡机器人防水防粉尘，可在自动化喷涂场景中高效稳定运行。同时，人工喷涂面临操作误差较大，涂胶层不均匀，用胶量不受控、胶液使用率低等问题，影响产品外观及质量。节卡机器人重复定位精度可达±0.02mm，凭借高重复精度，给到位载具上产品的四个面均匀喷涂上胶，保证生产节拍需求，产品质量稳定。同时，将工人从有毒有害环境中解放出来。

第三关：耐高温挑战

案例工况

由于注塑机料筒温度达到80℃，机器人需要长期在高温环境中作业。

通关秘诀

节卡机器人通过整体式散热方案，优化散热面，有效解决了机械结构的散热问题，抗高温、更耐用。埃科与节卡机器人通过战略合作，深度挖掘眼镜自动化生产工艺的痛点，已为客户提供数十种智能生产整体解决方案，成功解决从前端注塑到中端打磨抛光再到末端喷涂的自动化、智能化等关键技术难题。

第四关：户外挑战

高铁变电站巡检

案例工况

智能巡检设备可能面临大风、雾天、冰雪、雷雨等恶劣天气，在高原、缺氧等地理条件下，人工巡检也存在较大安全风险。

通关秘诀

节卡机器人防护性能好，不惧烈日风雨；免维护的一体化关节设计，能更好地适应户外环境；碰撞保护功能可有效避免设备意外损伤。节卡机器人智能巡检，使管理人员可远程掌握现场运维情况，大大提高巡检人员的安全系数和巡检效率，大幅提高变电所运维智能化水平。

切削液、油污、粉尘......严苛工况大闯关，协作机器人能撑到第几关？

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