矢量变频器和通用变频器区别——施耐德

矢量变频器和通用变频器主要有两个区别。一是操控精度高，二是低转速输出扭矩大。

　　矢量专用变频器：

　　矢量专用变频器的作业原理是经过整流后进行逆变，逆变后得到自己想要的频率电压。

　　矢量操控技术经过坐标变换将三相体系转化为M-T两相体系，将沟通电机定子电流矢量分解为两个DC重量（即磁链重量和转矩重量），然后到达分别操控沟通电机磁链和转矩的目的，然后到达与DC调速体系相同的操控作用。

　　矢量操控又称速度操控，从字面上能够看出一些差异。

　　V/F操控方法：开车时脚上的油门开度不变，车的速度必定会改动！车走得不平坦，路阻也在改变，上坡时速度会变慢，下坡时速度会变快。关于变频器来说，变频器的频率设置值等于你开车时脚上的油门开度，V/F操控的时候油门开度是固定的。

　　矢量操控方法：在路况改变、阻力改变、上坡、下坡等改变的情况下，尽量坚持车速必定，进步速度操控精度。

　　通用变频器：

　　适用于所有负载的变频器是通用变频器。可是，如果有专用型变频器，建议使用专用型变频器，专用型变频器根据负载的特色进行优化，具有参数设置简略、调速、节能作用更好的特色。

　　选择正确的变频器操控体系关于正常运转来说是至关重要。我们在选择变频器时，有必要充分了解变频器驱动的负荷特性。人们在实践中产机械分为恒矩负荷、恒功率负荷和鼓风机、泵负荷三种。

　　恒矩负载：

　　尽管负载转矩TL与转速N之间并无关联，但在任何转速下TL都坚持必定或根本一至。例如，传送带、搅拌机、挤出机等冲突类负荷、起重机、起重机等位能负荷都是恒矩负荷。

　　变频器拖动恒矩性质的负荷时，低速下的矩有必要满足大，具有满足的过载才能。如需低速稳定运转，应考虑标准异步电机的散热才能，防止电机温度上升过高。

　　稳定功率负荷：

　　机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线的卷取机、卷取机等要求的扭矩，大致与转速成反比，这就是所谓的恒功率负荷。负荷的稳定功率性质应在必定速度改变规模内。在低速时，因为机械强度的约束，TL不可能无限增大，所以在低速时就变成了恒力矩性质。负载恒功率和恒矩区的大小对驱动方案的选择有很大影响。电机在恒磁通调速度时，最大答应输出扭矩不变，归于恒矩调速的弱磁调速度时，最大答应输出扭矩与速度成反比，归于恒功率调速度。如果电动机的恒力矩和恒力调速规模与负荷的恒力矩和恒力规模一致，即所谓匹配时，电动机的容量和变频器的容量最小。

　　鼓风机、泵类负荷：

　　在各种电扇、泵、油泵中，跟着叶轮的旋转，空气和液体在必定速度规模内发生的阻力与速度n的2次方成正比。跟着转速的削减，转速按转速的两次方削减。此类负载所需的是功率与速度成正比。但是，当所需的风量和流量削减时，变频器能够经过调速调节风量和流量，大大节省电力。高速时所需的功率随转速增加过快，通常不得超过鼓风机、泵类负荷的作业频率。

　　跟着工业自动化程度的不断进步，变频器得到了非常广泛的使用。比如空调负载类、破碎机类负载、大型窑炉煅烧炉类负载、压缩机类负载、轧机类负载、转炉类负载、卷扬机类负载、辊道类负载等等。

矢量变频器和通用变频器区别——施耐德

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