和利时plc——plc的分类及应用场合

一、开关逻辑控制

　　开关逻辑控制是PLC的基础。它是第一个应用场景，也是所有应用场景中最广泛的。取代以往的继电器电路控制，实现逻辑顺序控制；可用于单机设备的控制，也可用于组机控制和自动化工厂流水线。

　　开关逻辑控制，应用如：模块化机床、磨床、包装生产线等。

　　2.模拟量控制

　　在工业生产过程中，有许多不断变化的量，如温度、压力、流量、液位、速度等。PLC为了处理这些模拟量，需要实现模拟量和数字量之间的A/D和D/A转换。现在，PLC厂商通常会生产配套的A/D和D/A转换模块，使PLC易于模拟控制。

　　三、运动控制

　　PLC本体专用的运动控制模块可以驱动步进电机或伺服电机进行直线或圆周运动。国内外主要PLC厂商的产品几乎都具有运动控制功能。

　　运动控制，应用如：机械、机床、电梯等。

　　四、过程控制

　　PLC作为工业级控制计算机，可以编写多种控制算法程序，完成温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。PID调节是闭环控制系统中比较常用的一种调节方法。大中型PLC上一般都有PID模块。现在很多小型PLC也配备有这个功能的模块。

　　应用如：冶金、化工、热处理、锅炉控制等。

　　五、数据处理

　　目前的PLC可以完成数学运算、数据传输、数据转换、排序、查表、位运算等数据的采集、分析和处理。这些数据可以与内存中存储的参考值进行比较，以完成某些控制操作。数据处理通常用于大型控制系统。应用如：柔性造纸、纺织、食品工业等大型控制系统。

　　6.通信和网络

　　随着工业厂房自动化网络的发展，各家PLC厂商都非常重视PLC的通讯功能，纷纷推出了自己特色的网络系统。现在生产的PLC都配备了通讯接口，使得PLC与PLC的通讯，PLC与第三方设备的通讯更加方便。以上几点是定性强调的。PLC在数量上可大可小，因此其控制范围可大可小。小到只能控制某个设备，甚至某个部分，某个站点；大到足以控制多个设备、生产线甚至整个工厂。

　　事实上，PLC已经广泛应用于工业生产的各个领域，如钢铁、化工、电力、建材、机械制造、汽车、纺织、交通、环保、文化娱乐等行业，无论是制造业还是管理检查。可以看到PLC的影子，这是由PLC不断完善自身特性所决定的。

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