霍尼韦尔智能生产管理执行系统助圣奥化学实现数字化转型

霍尼韦尔智能生产管理执行系统可实时采集圣奥化学全厂生产数据，建立一个全厂的数据中心和统一的信息发布平台，动态实时显示全厂工艺流程控制、质量检测数据、生产操作情况、生产订单完成情况、以及库存情况等，让数据“活”起来，助力圣奥全面提升运营效率和盈利能力，加速企业数字化转型。

项目背景

圣奥化学：

圣奥化学科技有限公司（简称“圣奥化学”）是全球领先的聚合物添加剂综合服务商，秉承“极致”、“绿色”的创新发展观，致力于为全球用户提供卓越的产品和服务解决方案，引领全球聚合物添加剂行业的绿色发展。作为中化国际（控股）股份有限公司下属成员企业，圣奥化学承担了中化聚合物添加剂业务板块的发展重任。公司位于上海自由贸易试验区，在国内拥有多个研发中心及生产基地，产品包括防老剂PPD以及中间体RT培司、不溶性硫黄、高纯度TMQ、硝基苯等，业务覆盖全球50多个国家和地区，销售网络遍布欧洲、北美、东南亚等地。

安徽圣奥：

安徽圣奥化学科技有限公司成立于1996年，为圣奥化学下属第三大生产基地，是一家从事聚合物添加剂生产与研发的科技型企业，产品包括防老剂6PPD （4020）、中间体RT培司（4-氨基二苯胺）和新型防老剂PPDs系列等，产品远销欧美及东南亚国家，是国际知名轮胎品牌的主要供应商。

安徽圣奥积极践行可持续的发展模式，先后获得“十二五”全国石油和化工行业环境保护先进单位;“十二五” 全国石油和化工行业节能先进单位;全国实施卓越绩效模式先进企业;石油和化工行业绿色工厂;安徽省绿色工厂等称号，并连续多年被地方评为安全生产先进单位、绿色企业。

安徽圣奥拥有国际领先的技术优势，先后荣获国家技术发明二等奖;国家科技进步二等奖;中国石油和化学工业联合会科技进步一、二等奖;安徽省科技进步三等奖;铜陵市科技进步奖一、三等奖等奖项。拥有77PD、RT培司、TMPPD、6PPD四项高新技术产品。共有8项产品标准通过国家工信部立项并正式施行。

面向未来，安徽圣奥将遵循“科学至上”的发展理念，紧抓“中国制造2025”战略机遇，积极推动“两化”深度融合，实现生产过程管控、安全消防、应急指挥、能源管理的自动化集成，进一步提升企业市场竞争力，致力于打造精细化工企业智能工厂的典范。

作为圣奥化学两化融合试点建设项目，圣奥化学生产管理执行系统（MES）项目（一期）在安徽圣奥落地。在第一期项目中，霍尼韦尔为安徽圣奥提供了包括物料管理、仓库管理、计量管理、生产计划、生产运行、生产统计、能源管理、工艺管理、质量管理等一整套解决方案。有效地优化了企业生产管理模式，强化了过程管理和控制，实现了对每个生产环节的实时监控，通过与其他系统的有机结合，实现了数据共享，增强了企业各部门之间的协同办公，提高了工作效率。

圣奥化学将信息化建设作为管理升级和战略跃升的重要支撑，近年以来，又积极响应“两化融合”的号召，持续加大信息建设投入。在与霍尼韦尔合作推进MES的过程中，以打造

“精细化管控能力和绿色制造能力”为工作导向，以DCS系统和MES系统为数据支撑，着力推动大数据、物联网、智能制造等先进理念和技术与企业组织架构、业务流程的有效融合，进而提高数据的利用和开发水平，持续提工厂的信息化、数字化运营能力，巩固企业在信息时代背景下的竞争优势。

MES一期在安徽圣奥成功落地，标志着圣奥向着“智能工厂”的目标又迈进了一大步。除此之外， 2017年，徽圣奥凭借在信息化建设方面的突出成绩，入选工信部《2017两化融合管理体系贯标试点》企业名录。

项目挑战

在MES建设的同时，安徽圣奥还在企业内推行卓越运营体系SES （SinochemExcellence System），希望打通订单服务与资金结算等环节，提升运营系统资源配置和整合能力，从而建立一套规范的运营管理标准，形成持续改善文化，培育更多优秀运营管理人才。

圣奥化学也在寻求一套完整的综合解决方案，能够有效利用MES，并将其与卓越运营体系（SES）有机结合，在建立企业管理流程化、规范化、生产管理执行制度化的同时，挖掘更大的成本节约空间，实现从原材料采购到生产排程、质检、成品入库再到销售发货、款项结算全生产周期的闭环管理。

霍尼韦尔智能生产管理执行系统助圣奥化学实现数字化转型

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